Износостойкие детали из карбида вольфрама

Первое исследование износа деталей из карбида вольфрама

Эта износостойкая деталь из карбида вольфрама прошла следующий технологический процесс: шлифование поверхности твердого сплава - профильное шлифование твердого сплава;

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Однако при наличии соответствующих инструментов и технологий можно изготовить высококачественные быстроизнашивающиеся детали, отвечающие даже самым взыскательным требованиям.

Сложность обработки износостойких деталей из карбида вольфрама

• Размер заготовки мал, а головка составляет менее 0,5 мм
• Для паза требование к допуску составляет ±0,005 мм
• Минимальная плоскость переднего торца износостойких деталей из карбида вольфрама может достигать 0,02 мм
• Размер переднего паза может составлять 0,1 мм. Допуск составляет ±0,002 мм, а вертикальная параллельность может достигать ±0,002 мм.
• Зеркальная полировка может достигать RA0,01. Чертежи износостойких деталей из карбида вольфрама для оценки

Второе исследование износа деталей из карбида вольфрама

Процесс изготовления износостойких деталей из карбида вольфрама: Шлифование твердосплавных поверхностей и профильное шлифование твердого сплава

Проблема с обработкой:

• Головка шлифуется с фаской 0,6 мм, требуемый допуск составляет ±0,005 мм.
• Минимальный уклон переднего торца износостойких деталей из карбида вольфрама может достигать 0,02 мм
• Зеркальная полировка может достигать RA0,01

Она может быть использована для шлифовки, гальванического покрытия, полировки, термообработки и других процессов. Конкретные потребности оцениваются в соответствии с чертежами каждой износостойкой детали из карбида вольфрама.

Третий случай изготовления износостойких деталей из карбида вольфрама

Сайт изнашиваемая деталь из карбида вольфрама прошли следующий технологический процесс: твердосплавный плоскошлифовальный станок - WEDM - EDM;

Одна из проблем при обработке твердосплавных втулок:

• Требования к допускам, например, требования к допускам ﹢0,002 мм ~ ﹢0,004 мм
• допустимый допуск составляет 2 мкм

Что имеет высокую сложность обработки и требует соответствующего высокоточного оборудования и инженеров с многолетним опытом работы на шлифовальных станках.

Компания Yize Mold Co., Ltd. была основана в 2007 году. Она является профессиональным производителем износостойких деталей из карбида вольфрама. Она хорошо обрабатывает различные детали из карбида вольфрама с требованиями к допуску 0,01 - 0,001 мм.

Она располагает полным оборудованием для обработки карбида вольфрама и испытательным оборудованием. Из твердосплавного шлифовального станка, внутреннее и внешнее шлифование, EDM, WEDM, CNC, полировка и другие процессы обрабатываются строго в соответствии с чертежами, MOQ составляет 1 шт.

Похожие статьи:

• Изнашивается ли твердый сплав?
• Что такое твердосплавные изнашиваемые детали?