Карбид титана

Цементированный карбид на основе TiC используется в основном в качестве режущего инструмента. Он может не только обеспечивать прецизионную обработку стали, но и выполнять полупрецизионную обработку, черновую обработку и прерывистое резание стали и прочного чугуна.

Процесс производства Цементированный карбид на основе TiC используется жидкофазное спекание: Порошок TiC и порошок Ni (Co) помещаются в шаровую мельницу в определенной пропорции для мокрого измельчения, затем суспензия высушивается, смешивается со смазкой и формуется под давлением от 150 МПа до 200 МПа. Зеленый компакт предварительно спекается при 760 МПа - 870°C, а затем подвергается вакуумному спеканию при 1250-1900°C. К факторам, влияющим на работоспособность сплавов на основе TiC, относятся: содержание Ni, содержание Mo2C, карбидная фаза, содержание углерода в сплаве, размер карбидного зерна, структурные дефекты и их размеры.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1.  Влияние содержания Ni. В сплавах TiC-Ni-Mo при постоянном содержании Mo в сплаве с увеличением содержания Ni прочность сплава на изгиб возрастает, а твердость уменьшается.
2. Влияние содержания Mo. При постоянном содержании Ni в сплаве TiC-Ni-Mo прочность сплава на изгиб возрастает с увеличением содержания Mo. Это объясняется тем, что Mo улучшает смачиваемость связующей фазы TiC.
3.  Влияние карбидов. TaC, NbC, WC и другие карбиды имеют много общего в своем влиянии на характеристики сплавов на основе TiC. Все они являются ингибиторами роста зерен, что снижает смачиваемость связующей фазы TiC. Поэтому их добавление не только незначительно влияет на повышение твердости сплава, но и существенно снижает его прочность. Добавление WC повышает прочность сплава при незначительном снижении твердости. Это объясняется тем, что добавление WC улучшает смачиваемость связующей фазы карбидом титана, тем самым повышая прочность сплава, а огрубление зерен карбида приводит к снижению твердости.
4. Влияние размера зерна карбида. Чем мельче частицы TiC, тем выше прочность.
5. Влияние структурных дефектов в сплавах на основе TiC. Сплавы на основе TiC склонны к хрупкому разрушению из-за внутренних структурных дефектов (таких как пустоты, скопления Ni, карбонитридные агрегаты), поэтому на прочность сплава при разрушении влияют расположение и размер дефектов. Добавка Mo2C может уточнить структуру или увеличить количество жидкой фазы в процессе спекания, что затрудняет образование микропор. В то же время образование крупных карбидов подавляется за счет инкапсулированной структуры, что приводит к повышению прочности сплава.

Таблица характеристик твердого сплава на основе TiC, производимого в Китае.