Обработка поверхности карбида вольфрама: Ключ к улучшению характеристик и продлению срока службы

Карбид вольфрама, материал премиум-класса, известный своей высокой твердостью, прочностью и температурой плавления, широко используется в режущих инструментах, пресс-формах и прецизионных деталях. Однако даже этот исключительный материал сталкивается с такими проблемами, как окисление, коррозия и износ. Эти проблемы не только влияют на его внешний вид, но и напрямую сокращают срок службы и производительность. Поэтому обработка поверхности карбида вольфрама особенно важна.

Обработка поверхности карбида вольфрама в основном включает в себя следующие методы, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и применимые сценарии:

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка является распространенным методом обработки поверхности карбида вольфрама. Используя воздух высокого давления или струю воды, она эффективно удаляет грязь и оксидные слои с поверхности, одновременно увеличивая шероховатость поверхности для повышения адгезии и герметичности, тем самым увеличивая срок службы и прочность.

2. Электроискровая обработка
При электроискровой обработке используется высокочастотное напряжение и ток для создания микроскопических разрядных отверстий на поверхности карбида вольфрама, что позволяет удалить нежелательные текстуры и оксидные слои и сделать поверхность более гладкой. Этот метод значительно повышает коррозионную стойкость, усталостную прочность и износостойкость карбида вольфрама.

3. Полировочная обработка
Полировка включает в себя резку и выравнивание поверхности карбида вольфрама с помощью абразивов и полировальных машин для удаления заусенцев и выступов, улучшения блеска и плоскостности. Отполированная поверхность карбида вольфрама становится более гладкой и однородной, что еще больше повышает ее усталостную прочность и коррозионную стойкость. В последние годы были разработаны новые технологии, такие как ультразвуковая полировка и электролитическая полировка для карбида вольфрама с очень высокой твердостью для достижения более точных и эффективных эффектов полировки.

4. Обработка покрытия
Обработка покрытия подразумевает нанесение на поверхность карбида вольфрама специального покрытия или материала, например, гальванического или горячего погружения. Этот метод повышает коррозионную стойкость, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и химическую стойкость карбида вольфрама. В зависимости от конкретных требований к использованию могут быть выбраны подходящие материалы покрытия для значительного увеличения срока службы и долговечности карбида вольфрама.

Таким образом, обработка поверхности карбида вольфрама является важнейшим этапом в повышении его производительности и продлении срока службы. Каждый метод, будь то пескоструйная обработка, электроискровая обработка, полировка или нанесение покрытия, имеет свои уникальные преимущества. Выбор подходящей технологии обработки поверхности гарантирует, что изделия из карбида вольфрама будут работать эффективно, точно и стабильно.