Как изготавливаются детали из карбида вольфрама?

Выбор методов обработки

Для формообразования изделий из карбида вольфрама сложной формы мы обычно используем технологию спекания. Этот метод позволяет получать изделия сложной формы с сохранением механических свойств материала и возможностью корректировки размеров. Для изделий из карбида вольфрама с высокими требованиями к точности применяются следующие технологии обработки.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Быстрая электроэрозионная резка

Сначала с помощью проволочно-вырезного электроэрозионного станка нарезается материал из вольфрамовой стали нужной формы и размера.

Средняя резка проволоки

Последующая тонкая резка выполняется для получения более точных форм.

Шлифование

Шлифование включает в себя плоское шлифование, внутреннее круглое шлифование, наружное круглое шлифование, внутреннее и наружное круглое шлифование, бесцентровое шлифование, профильное шлифование PG и т.д.:

• Поверхностное шлифование: В основном используется для обработки поверхностей квадратных деталей, позволяя контролировать параллельность и перпендикулярность поверхности, а также для ступенчатого шлифования.
• Внутреннее круглое шлифование, наружное круглое шлифование, внутреннее и наружное круглое шлифование: Применяются специально для обработки круглых деталей и позволяют контролировать их концентричность.
• Профильное шлифование PG: Специализируется на обработке криволинейных поверхностей и обработке положения твердосплавных наконечников, отвечая требованиям программированного шлифования.

Шлифование используется для получения требуемых форм и размеров.

Обработка с ЧПУ

Для получения тонких деформаций после закалки производится дальнейшая обработка на станках с ЧПУ. Этот способ высокоэффективен, но стоимость оборудования обычно высока.

Токарная обработка с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ используются для комплексной обработки поверхностей, позволяющей снимать фаски с торцов деталей и точно контролировать допуски на угол фаски. Токарные станки с ЧПУ используются для обработки отверстий и пазов в деталях.

Обработка электроэрозионным способом

Обработка электроэрозионным методом используется в основном для формирования глухих отверстий, в то время как медленная проволочная резка больше подходит для обработки сквозных отверстий, и в обоих случаях может быть выполнена обработка микроотверстий.

Обработка электроэрозионным способом производится для придания формы участкам, требующим жестких допусков.

Медленная резка проволоки

Наконец, для прецизионной резки используется медленная проволочная резка, обеспечивающая соответствие готовых размеров проектным требованиям.

Комбинированное использование вышеуказанных процессов позволяет достичь производства вольфрама твёрдосплавные изделия которые отвечают требованиям проекта. Наши специалисты прошли длительную подготовку, чтобы гарантировать качество каждого процесса. Наши возможности точной обработки являются одним из наших основных преимуществ. Если у вас есть какие-либо детали из карбида вольфрама требования к обработке, пожалуйста, свяжитесь с нами.