Как обрабатывать карбид вольфрама?

Основные методы обработки твердого сплава.

1. Простая резка твердого сплава,

Проволочная электроэрозионная обработка (ЭЭО): Для простой резки твердого сплава используется быстрая или средняя проволочная резка.

2. Сверление и формовка,

Резка проволоки: При работе с колющими и неровными краями предпочтительным методом является резка проволокой.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

3. Сложные формы,

Обработка литейных форм: При изготовлении изделий сложной формы рекомендуется использовать прямую обработку с помощью литейных форм.

4. Плоские или цилиндрические поверхности,

Шлифование: Выберите шлифование для плоских или цилиндрических поверхностей.

5. Непроходные отверстия неправильной формы,

Электроэрозионная обработка (EDM): Для неровных отверстий, которые не проходят до конца, подходит EDM.

6. Твердосплавные наконечники,

Криволинейное шлифование PG: Кривошлифовальные станки PG используются для обработки твердосплавных наконечников.

7. R Фаски или изогнутые профили

Токарная обработка с ЧПУ: Для R-фасок или профилей с изгибами применяется токарная обработка с ЧПУ.

Методы обработки твердого сплава, особенно карбида вольфрама, требуют тщательного выбора в зависимости от чертежа и формы детали. В этой статье мы рассмотрим различные методы обработки, подходящие для разных сценариев, от простой резки до сложных форм, и изучим эффективные методы обеспечения точности и качества.

Методы обработки твердого сплава

1. Резка

Резка - это распространенный метод обработки карбида вольфрама, включающий точение, фрезерование, сверление и т.д. Из-за его высокой твердости требуются специальные твердосплавные инструменты, а также тщательно подобранные параметры резания, такие как скорость, подача и глубина. Хрупкость карбида вольфрама требует уменьшения усилия обработки во избежание разрушения материала.

2. Шлифование

Шлифование - распространенный метод прецизионной обработки карбида вольфрама, особенно когда требуется высокая точность и чистота поверхности. Оно включает в себя поверхностное, внешнее и внутреннее шлифование. Правильный выбор абразивных материалов и инструментов, а также контроль скорости шлифования, глубины и использования охлаждающей жидкости имеют решающее значение. Высокая твердость карбида вольфрама может привести к износу и термической деформации, поэтому необходимо контролировать температуру и глубину шлифования.

3. Электроэрозионная обработка (EDM)

Электроэрозионная обработка эффективна для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как карбид вольфрама, и подходит для создания отверстий сложной формы. Этот метод требует специального оборудования и электродов, а также программного обеспечения CAD для управления движением. Очень важно обеспечить сухую, чистую среду и правильно контролировать расстояние, заряд и энергию разряда между электродом и заготовкой.

4. Другие специализированные методы

1. Проволочная электроэрозионная обработка: Для простых твердосплавных резов.
2. Резка проволоки: Для сверления, неровных краев.
3. Обработка литейных форм: Для сложных твёрдосплавные детали.
4. Криволинейное шлифование PG: Для обработки твердосплавных наконечников.
5. Токарная обработка с ЧПУ: Для R-образных фасок или изогнутых профилей.

С развитием технологий методы обработки твердого сплава постоянно совершенствуются. Важно всесторонне учитывать характеристики материала, методы обработки и выбор оборудования. Наша цель - добиться высококачественного, точного и эффективного производства с помощью подходящих технологий обработки.

Сталкивались ли вы с какими-либо трудностями при обработке твердого сплава, или у вас есть особые советы и опыт обработки, которыми вы хотели бы поделиться? Не стесняйтесь обсуждать и обмениваться мнениями в разделе комментариев!