Как изготавливаются твердосплавные вставки?

Твердосплавные вставки, известные своей исключительной твердостью, износостойкостью и жаропрочностью, играют важную роль в различных отраслях промышленности. От деревообрабатывающего оборудования до электронной промышленности - области применения твердосплавных вставок широки и разнообразны. В этой статье кратко описывается процесс изготовления твердосплавных вставок, включая процесс производства заготовок для лезвий и процесс прецизионной обработки лезвий.

Процесс производства заготовок для лезвий из карбида вольфрама.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Дозирование и смешивание.

Первоначально порошок карбида вольфрама и порошок кобальта тщательно отбираются и дозируются в соответствии с требованиями применения. После смешивания эти порошки подвергаются тщательному измельчению и сушке.

Добавление связующего и гранулирование.

После просеивания в смесь добавляются специальные связующие вещества, затем следует еще один цикл сушки и просеивания, чтобы создать смесь для гранулирования и прессования.

Первоначальное прессование и спекание.

Смесь карбид вольфрама и кобальтовых порошков прессуется при высокой температуре и давлении. Первоначально металлические частицы слабо связаны между собой и легко разрушаются.

Повышение температуры и сцепление частиц.

При постепенном повышении температуры до 700-800°C связь между частицами укрепляется, но остается хрупкой. Когда температура достигает 900-1000°C, зазоры между частицами уменьшаются, и соединение становится более прочным.

Завершение спекания и формирование структуры.

При температуре спекания 1100-1300°C пустоты еще больше уменьшаются, а связь между частицами становится прочной. После завершения спекания структура лезвия из карбида вольфрама состоит из кобальтовой основы с вкрапленными частицами карбида вольфрама, где различные размеры частиц и толщина кобальтового слоя определяют характеристики лезвия.

Технология обработки твердосплавных режущих пластин описана в следующей статье. Как обрабатывать карбид вольфрама?

Проверка качества и упаковка.

Выше описан простой процесс изготовления твердосплавных вставок. Сложность и точность производственного процесса обеспечивают исключительную работоспособность твердосплавных вставок в экстремальных условиях. Есть ли у вас какие-либо уникальные идеи или предложения по изготовлению или применению твердосплавных вставок? Мы будем рады, если вы поделитесь своим опытом в комментариях!