Шлифовальные круги для твердого сплава

Твердые сплавы широко используются в промышленности. Наряду с технологическим оборудованием и квалифицированным персоналом важную роль играют шлифовальные круги. В последние годы отсутствие прорывов в технологии шлифовальных кругов в Китае сдерживало развитие прецизионного шлифования твердосплавных деталей.

Твердые сплавы широко используются в производстве металлорежущего инструмента и пресс-форм. Они имеют твердость 82-93 HRA, предел прочности при изгибе 900-4000 МПа, теплопроводность (К) 17-88 Вт/(м-К), жаропрочность 800-1000°С, модуль упругости (Е) 420 000-630 000 МПа. Шлифование твердых сплавов может быть затруднено из-за их твердости.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. Шлифование зелеными кругами из карбида кремния

Зеленый карбид кремния (GC) - это широко используемый абразив для шлифования твердых сплавов. Он имеет твердость 3000-3500 HV, острые режущие кромки и хорошие шлифовальные характеристики. Зернистость круга обычно составляет F46-F60, твердость - K-L, а связка - керамическая со структурой 5-7. Использование кругов из карбида кремния для периодического шлифования твердого сплава позволяет повысить эффективность производства в 4 раза без необходимости правки круга. При этом достигается высокое качество шлифования, снижение нагрева при шлифовании и увеличение срока службы круга.

2. Шлифование синтетическими алмазными кругами

Большинство синтетических алмазов используется в производстве абразивных инструментов, таких как шлифовальные круги, масляные камни, хонинговальные палочки и шлифовальные пасты. Твердость синтетического алмаза составляет 10 000 HV, что в 2,5 раза больше, чем у карбида бора, в 3 раза больше, чем у карбида кремния, и в 4 раза больше, чем у корунда. Алмаз обладает высокой теплопроводностью (K=2000 Вт/(м-K)), многочисленными режущими кромками на абразивных зернах, малым радиусом дуги на режущей кромке и хорошими свойствами самозатачивания, что делает его лучшим абразивом для шлифования твердых сплавов.

При шлифовании твердого сплава алмазными кругами зернистость круга обычно составляет F150-F240, связка - смола, концентрация круга - 100%-150%. Скорость вращения круга составляет 15-25 м/с, глубина шлифования - 0,005-0,025 мм, скорость перемещения заготовки - 10-20 м/мин, скорость продольной подачи рабочего стола - 0,5-1,5 м/мин. При использовании бронзового связующего круга концентрация круга составляет 75%-150%. Для гальванических кругов концентрация составляет 200%. Эффективна шлифовальная жидкость, например керосин или дизельное топливо.

Электролитическое шлифование твердых сплавов с использованием источника питания для электролитического шлифования, токопроводящих алмазных кругов (металлической связки) и электролита является эффективным, недорогим и высококачественным методом шлифования, получившим широкое распространение.

Наша компания специализируется на шлифование твердосплавных деталей. Мы также предоставляем такие услуги, как электроэрозионная обработка, электроэрозионная обработка проволокой, обработка с ЧПУ, полировка и изготовление различных прецизионные твердосплавные детали. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с запросами.