Выбор материалов штампов для холодной штамповки

В процессе формообразования крепежных изделий технология холодной штамповки (экструзии) является основным технологическим процессом. Холодная штамповка (экструзия) относится к категории формообразования металлов под давлением. В процессе производства к металлу при комнатной температуре прикладывается внешнее усилие, заставляющее его принимать форму в заранее установленной матрице. Этот метод принято называть холодной штамповкой.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Многие крепежные изделия формируются с помощью штампов для холодной штамповки. Штампы для холодной штамповки выдерживают большие нагрузки при штамповке, а вогнутая поверхность штампа испытывает большие сжимающие напряжения. Поэтому от материалов штампов требуется высокая прочность, вязкость и износостойкость.

После термической обработки поверхность штампов для холодной штамповки должна иметь высокую твердость, а сердцевина - хорошую прочность. Таким образом, поверхность может компенсировать напряжение, возникающее в процессе холодной штамповки.

Для штампов холодной штамповки с длительным сроком службы используются высоколегированные штамповые стали (например, Cr5MolVCr12, Cr12MoV, 7CrMo2V2Si и т.д.), быстрорежущие стали (например, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, порошковая быстрорежущая сталь и т.д.), карбид вольфрамаДля изготовления используются твердые сплавы с повышенным содержанием кобальта и лучшей вязкостью. Для того чтобы штампы могли выдерживать большие ударные нагрузки, обычно используется конструкция штампа с блочной вставкой. Оболочка штампа изготавливается из высокопрочной легированной конструкционной стали или штамповой стали для горячей обработки, например 4Cr5MoSiV1, с твердостью после термообработки около 45 HRC. Вставки высокой твердости для штампов холодной высадки изготавливаются из высоколегированных штамповых материалов и вставляются в оболочку методом холодной (на холодновысадочном станке) или горячей штамповки для обеспечения плотного прилегания. Оболочка создает определенное сжимающее напряжение на вставку, тем самым продлевая срок службы штампа.