Введение в поверхностные покрытия для твердого сплава

Твердые сплавы состоят в основном из порошков карбида вольфрама (WC) и карбида титана (TiC), а связующим веществом является кобальт (Co). Они изготавливаются методом порошковой металлургии путем спекания в вакуумной печи или печи восстановления водорода.

Главной особенностью твердосплавных сплавов является их способность сохранять высокую твердость при повышенных температурах, как правило, от 850 до 1000°С. Благодаря этому режущий инструмент из твердого сплава развивает скорость резания в 4-10 раз выше, чем инструмент из быстрорежущей стали. Другим важным свойством твердого сплава является его высокая твердость - от 85 до 95 единиц HRA.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Для дальнейшего повышения износостойкости инструмента из твердых сплавов, поверхностные покрытия твердого сплава были разработаны. Твердый сплав с поверхностным покрытием предполагает нанесение на поверхность твердого сплава слоя высокотвердых и износостойких материалов, таких как TC (карбид титана) и TiN (нитрид титана). Толщина покрытия обычно составляет от 5 до 12 мкм. В результате достигаются такие характеристики материала, при которых основной материал обладает прочностью и вязкостью, а поверхность - твердостью и высокой износостойкостью.

Покрытия эффективно повышают износостойкость твердого сплава, что делает их особенно подходящими для процессов полуфинишной и финишной обработки. Yize Mold - профессиональный завод, специализирующийся на обработке твердосплавных деталей. Мы предлагаем индивидуальную обработку детали из карбида вольфрама различных форм, начиная от 1 штуки. Наша приверженность качеству и удовлетворенность клиентов позволили нам завоевать прочную репутацию надежного поставщика высококачественных прецизионных деталей.