Классификация твердых сплавов
Карбиды можно разделить на две категории: металлокерамические карбиды и карбиды на стальной связке. Металлокерамические твердые сплавы - это сплавы, образующиеся при смешивании порошков тугоплавких металлов высокой твердости (таких как WC, [...]...
Твердый сплав можно разделить на две категории: металлокерамический карбид и карбид на стальной связке.
Металлокерамические карбиды - это сплавы, получаемые путем смешивания порошков тугоплавких и высокотвердых карбидов металлов (WC, TiC и др.) со связующими (кобальт, молибден, никель и др.), прессования их в форму и последующего спекания. Свое название они получили из-за сходства со спеканием керамики. Из-за широкого применения в твердом сплаве их принято называть твердосплавными.
Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Основной состав и механические свойства широко применяемых твердых сплавов
Твердые сплавы на стальной связке - это новый тип инструментального материала, по своим свойствам находящийся между быстрорежущей сталью и металлокерамическим карбидом. Они состоят из одного или нескольких карбидов (например, WC, TiC) в качестве упрочняющей фазы и порошков углеродистой или легированной стали (например, быстрорежущей стали, хромомолибденовой стали и т.д.) в качестве связки. Их смешивают, прессуют и спекают. После отжига заготовки из твердого сплава на стальной связке можно подвергать механической обработке. После закалки и отпуска они обладают высокой твердостью и износостойкостью, аналогичными металлокерамическим карбидам. Кроме того, они могут подвергаться ковке, сварке и обладают такими характеристиками, как жаропрочность, коррозионная стойкость и стойкость к окислению.
Сайт классификация твердых сплавов для целей резки подразделяются на шесть категорий: P, M, K, N, S и H, в зависимости от области применения. Каждая категория далее делится на несколько групп с двузначными номерами групп, такими как 01, 10, 20 и т.д., для удовлетворения различных требований к использованию и различной износостойкости и вязкости твердосплавных материалов для режущих инструментов. В некоторых случаях между двумя номерами групп может быть вставлен дополнительный номер группы, обозначаемый 05, 15, 25 и т.д.
Категории и области применения твердого сплава
Помимо приведенных выше классификаций, выбор твердого сплава для геологических и горных целей и износостойких деталей также зависит от конкретных требований. Наша компания является профессиональным производителем изделий из твердого сплава и предоставляет такие услуги, как шлифование, электроэрозионная обработка, проволочная электроэрозионная обработка, ЧПУ и полировка. Пожалуйста, не стесняйтесь задавать вопросы.
