Выбор материалов штампов для волочения проволоки из карбида вольфрама
Волочильные штампы, изготовленные из карбида вольфрама, представляют собой инструмент для волочения стальной проволоки. Они состоят из заготовки и корпуса. Качество волочильных штампов, [...].
Волочильные штампы, изготовленные из карбида вольфрама, представляют собой инструмент для волочения стальной проволоки. Они состоят из заготовки и корпуса. Качество фильеры для волочения проволоки, в том числе геометрическая форма и чистота поверхности отверстия, в значительной степени влияет на качество поверхности стальной проволоки и плавность процесса волочения. Оно также оказывает определенное влияние на механические свойства проволоки и потребляемую мощность. Кроме того, из-за относительно высокой стоимости срок службы фильер для волочения проволоки напрямую влияет на стоимость изделия.
Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA под давлением. e-mail: [email protected],whatsapp:+8618638951317.
Карбид вольфрама, который используется для изготовление проволочных волочильных штамповотносится к вольфрамо-кобальтовым твердым сплавам. В зависимости от содержания кобальта они делятся на три типа: К01, К10 и К20 по процентному содержанию кобальта. К01 содержит 3% кобальта, К10 - 6% кобальта, а К20 - 8% кобальта, согласно стандартам ISO. Вольфрам определяет твердость и износостойкость, а кобальт выступает в качестве связующего, определяя вязкость сплава. Состав и размер частиц карбида вольфрама оказывают существенное влияние на его характеристики. Увеличение содержания кобальта повышает вязкость и сопротивление изгибу сплава, но несколько снижает его плотность, твердость и прочность на сжатие. Уменьшение содержания кобальта, наоборот, оказывает обратное влияние. Крупнозернистый карбид вольфрама повышает вязкость и сопротивление изгибу сплава, но снижает его твердость и износостойкость, что делает его непригодным для изготовления проволочно-вытяжных штампов. Мелкозернистый карбид вольфрама повышает твердость и износостойкость сплава, но при этом несколько снижает его прочность. Он пригоден для изготовление фильер для волочения проволоки с малыми диаметрами.
Различные марки твердых сплавов, используемых для изготовления проволочно-вытяжных штампов, обладают различными механическими свойствами. Ниже приводится краткое описание некоторых из них для справки:
K01: Содержит 97% карбида вольфрама и 3% кобальта, имеет мелкозернистую структуру. Он обладает самой высокой твердостью и самой низкой прочностью среди вольфрамо-кобальтовых сплавов, обеспечивая отличную износостойкость, но относительно низкую вязкость. Он подходит для волочения мелкозернистой стальной проволоки.
K10: Содержит карбид вольфрама 94% и кобальт 6%, имеет среднезернистую структуру. Проволочные штампы из этой марки могут использоваться для волочения цветных металлов или проволоки различных спецификаций. Она обладает высокой износостойкостью, а также хорошей прочностью и вязкостью. Эта марка широко используется для изготовления волочильных штампов.
K20: Содержит карбид вольфрама 92% и кобальт 8%, имеет среднезернистую структуру. Она подходит для изготовления матриц для волочения труб и прутков большого диаметра (менее 50 миллиметров в диаметре), а также может использоваться для волочения стальной проволоки крупного размера. Она обладает более высокой вязкостью и ударопрочностью по сравнению с K10, но несколько меньшей износостойкостью и твердостью.