Можете ли вы использовать проволоку для обработки твердого сплава?

Электроэрозионная обработка (EDM) - передовая технология, использующая принцип электрической эрозии для резки металлов, - стала важнейшим методом обработки таких сложных материалов, как твердый сплав. В этой статье мы рассмотрим основные принципы проволочной резки EDM, характеристики и меры предосторожности при обработке твердого сплава, а также применение различных типов проволочной резки при обработке твердого сплава.

Основные принципы и виды резки проволоки.

Проволочная резка предполагает резку металлов с помощью молибденовых или медных проволок под действием электрической коррозии. Она особенно подходит для обработка твёрдых сплавов и различных сложных металлических деталей, например, формовочных сталей. Резка проволокой может быть разделена на три типа в зависимости от скорости проволоки: быстрая проволока, средняя проволока и медленная проволока.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Быстрый провод и медленный провод.

• В качестве проволоки Fast используется молибденовая проволока, пригодная для вторичной переработки, которая экономична, но обеспечивает относительно более низкую точность и качество поверхности.
• Для медленной проволоки используется одноразовая медная проволока, которая стоит дороже, но обеспечивает высокую точность и лучшее качество поверхности.

Меры предосторожности при обработке твердого сплава проволокой.

Причины образования трещин при резке твердосплавной проволокой.

• В процессе прессования и спекания в карбиде могут возникать внутренние напряжения.
• Сварка или внедрение твердого сплава в сталь, имеющую разные коэффициенты теплового расширения, может привести к увеличению внутренних напряжений.

Решения для предотвращения растрескивания при резке твердосплавной проволокой.

• Выполните обработку твердого сплава для снятия остаточных напряжений перед тем, как покинуть завод.
• Снижение внутренних напряжений в наплавленном твердом сплаве, например, путем отпуска.

Обработка поверхности и самоконтроль после обработки.

После обработки твердосплавные поверхности склонны к растрескиванию. Во избежание ненужных ударов необходимо провести самоконтроль и убедиться, что обработанная поверхность не имеет дефектов, прежде чем приступать к дальнейшей обработке.

Скорость обработки твердого сплава при резке проволокой.

Эффективность и качество.

Высокая твердость и износостойкость твердого сплава замедляют процесс обработки. Высокая температура плавления карбида также способствует снижению скорости резки проволокой. Обычное проволочно-вырезное оборудование обрабатывает вольфрамовую сталь с производительностью около 2000-3000 квадратных миллиметров в час, что диктуется физическими свойствами материала. По данным нашей компании, обработка твердого сплава проволочной резкой занимает примерно в четыре раза больше времени, чем обработка формовочных сталей, поэтому более низкая скорость обработки является нормальной.

В заключение, Резка проволокой EDM Технология может эффективно обрабатывать твердый сплав, но для этого необходимо скорректировать параметры и стратегии обработки в соответствии с характеристиками твердого сплава. Есть ли у вас опыт или предложения по использованию проволочной резки EDM для обработки твердого сплава? Не стесняйтесь делиться своими соображениями и опытом.