Основное руководство по штифтовым калибрам из карбида вольфрама

Среди различных промышленных измерительных инструментов штифтовые калибры из карбида вольфрама выделяются своей исключительной твердостью, износостойкостью, прочностью, вязкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью. Примечательно, что даже при температуре 500℃ их твердость и износостойкость остаются практически неизменными, и они сохраняют значительную твердость даже при температуре 1000℃. Это делает твердосплавные штифты идеальными для широкого спектра технологических задач и совместимыми с многочисленными механическими устройствами, что дает им звание универсальных прецизионных штифтов.

С ростом рыночного спроса разнообразие карбид-вольфрамовых штифтовых калибров увеличилось, но также увеличилось и различие в качестве. Чтобы гарантировать покупку высококачественной продукции и не стать жертвой недобросовестных продавцов, очень важно иметь базовое представление о карбид-вольфрамовых штифтовых калибрах.

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Основные критерии выбора штифтовых калибров

1. Выбор материала: Материалы, не прошедшие глубокую криогенную обработку, имеют более высокий коэффициент расширения, что приводит к отклонениям в размерах с течением времени и при изменении температуры.
2. Индекс твердости: Твердость напрямую влияет на долговечность, и даже материалы с одинаковой твердостью могут проявлять разные свойства износостойкости.
3. Точность цилиндричности: Внешний диаметр штифтового калибра по всей длине должен находиться в пределах указанного допуска; любое отклонение на концах делает его неприемлемым.
4. Истинная округлость: Как правило, этот показатель должен находиться в пределах половины допуска. Например, требование к округлости +/-1 мкм должно соблюдаться в пределах 1 мкм, и так далее.
5. Отделка поверхности: Шероховатая поверхность, напоминающая горные пики, имеет малую площадь контакта и подвержена износу, что сказывается на точности. Высокая степень обработки поверхности, напротив, означает большую площадь контакта и большую износостойкость, а высококачественные штифтовые датчики часто имеют зеркальную поверхность.
6. Стандарт точности: Как и основной показатель, этот параметр варьируется в зависимости от производителя. Наши твердосплавные штифтовые калибры, изготовленные из материала SKD-11 и прошедшие вакуумную термообработку и глубокую криогенную обработку, имеют максимальный допуск +/-0,3 мкм, истинную круглость 0,15 мкм, цилиндричность 0,3 мкм и чистоту поверхности RA 0,05 (зеркальность), а по эксплуатационным характеристикам вплотную конкурируют с импортной продукцией.

Мудрый выбор материала для штифтовых калибров

• Штифтовые калибры из нержавеющей стали: Подходят для использования в небольших объемах или приобретения полного комплекта для измерения нестандартных отверстий, известны своей экономичностью.
• Штифтовые калибры из карбида вольфрама: Идеально подходят для больших объемов измерений как нестандартных, так и стандартных внутренних отверстий, отличаются износостойкостью, снижают частоту замены и объем закупок.
• Керамические штифтовые калибры: Подходит для немагнитных сред, обладает износостойкостью, аналогичной карбиду вольфрама, и легко хранится.

Процесс производства штифтовых калибров из карбида вольфрама

Твердосплавные штифтовые калибры производятся из высококачественного материала карбида вольфрама, который уже является лидером в области режущих и штифтовых инструментов, широко используемых в токарных резцах, фрезах и т.д. Кроме того, карбид вольфрама (твердый металл) является предпочтительным материалом для изготовления инструментов для бурения горных пород, горных инструментов, буровых инструментов, измерительных приборов, износостойких деталей, металлических пресс-форм, гильз цилиндров, прецизионных подшипников и сопел. Процесс производства штифтовых калибров из карбида вольфрама включает в себя прессование порошка, высокотемпературное спекание и последующую точную обработку и настройку, каждый этап которой имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта высоким стандартам.

Ознакомившись с этими знаниями, вы сможете уверенно ориентироваться на рынке калибров для штифтов из карбида вольфрама, выбирая продукцию высочайшего качества, соответствующую вашим потребностям.