Втулка из карбида вольфрама Применение и особенности

Втулка из карбида вольфрама, также известная как втулка из вольфрамовой стали, является своего рода компонентом, защищающим оборудование, использование втулки позволяет эффективно снизить износ между пуансоном или подшипником и оборудованием и достичь направляющей роли. Сайт втулка из карбида вольфрама применяется в основном для штамповки, обладая такими свойствами, как износостойкость и ударопрочность.

Отличные характеристики втулки из карбида вольфрама

Сайт втулка из карбида вольфрама обладает рядом превосходных характеристик: высокой твердостью, хорошей концентричностью, хорошей перпендикулярностью, высокой износостойкостью, высокой вязкостью, теплостойкостью и коррозионной стойкостью. Это позволило значительно увеличить срок службы пресс-формы и снизить затраты производителей пресс-форм.
1. Современные технологии формования могут быть адаптированы для получения разнообразных форм твердосплавных втулок.
2. Малая деформация при высокой точности.
3. Высокая химическая стабильность
4. Высокая прочность на изгиб

Наш завод занимается: твердосплавные детали, детали пресс-форм, медицинские пресс-формы для литья под давлением, прецизионные пресс-формы для литья под давлением, литье тефлона PFA, фитинги для труб PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Метод обработки втулки из карбида вольфрама

Карбид вольфрама втулки принимает CNC точность углов, внутреннее отверстие шлифовальный станок, точность поверхности шлифовальный станок, точность внутренней и внешней круглой шлифовальный станок, бесцентровый шлифовальный станок. Внутреннее отверстие многократно шлифуется и полируется до зеркального блеска.

Широкое применение втулки из карбида вольфрама

В промышленных областях применение втулки из карбида цемента очень широко. Карбид вольфрама втулка связана с ролью и целью его применения окружающей среды в практических приложениях. В применении клапана, втулка должна быть установлена в ловушке крышки штока, чтобы уменьшить утечку клапана, для уплотнения. В подшипнике приложение, карбид втулка приспособлена для уменьшения износа между подшипником и седлом вала, избегая зазора увеличивается между валом и отверстием.

Втулка из карбида вольфрама в основном используется в области штамповки и вытяжки. Широко используемый карбид вольфрама в качестве инструментального материала включает токарный резец, фрезу, рубанок, сверло, расточной резец и т.д. для резки чугуна, цветных металлов, пластика, химического волокна, графита, стекла, камня и обычной стали, который также может быть использован для резки труднообрабатываемых материалов, таких как жаропрочная сталь, нержавеющая сталь, высокомарганцевая сталь, инструментальная сталь.
При изготовлении штампов широко используется твердосплавная втулка, которая отличается высокой износостойкостью, хорошей чистотой обработки и не требует частой замены, что позволяет достичь более высокого коэффициента использования оборудования и персонала.

Твердосплавная втулка обладает отличной химической стабильностью, что широко применяется в отраслях нефтехимии, в погружных нефтяных насосах, шламовых насосах, водяных насосах, центробежных насосах. С увеличением добычи нефти уменьшается ее поверхностный слой, для обеспечения использования нефти люди постепенно перешли на добычу из больших глубоких скважин, однако сложность добычи постепенно возрастает, и к компонентам добычи предъявляются высокие требования по износостойкости, коррозионной стойкости или ударопрочности. Втулка из карбида вольфрама, используемая в качестве износостойкого компонента в нефтяном оборудовании, обладает высокой твердостью, отличной износостойкостью и высокой степенью обработки поверхности, удовлетворяя требованиям к ежедневной и специальной производительности в нефтяном машиностроении.

Резюме

Втулка из карбида вольфрама является одним из видов защитных компонентов, имеющих широкое промышленное применение. Она обладает высокими эксплуатационными характеристиками: высокой твердостью, превосходной износостойкостью, высокой прочностью, высокой вязкостью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью.