Matriz de metal duro para calandragem a frio

O primeiro estudo de caso da matriz de encabeçamento a frio da Carbide - molde superior de conformação:

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O processo de fabrico da matriz de carboneto a frio:

• Processo de produtos de grandes dimensões: retificação cilíndrica - corte de fio - descarga.
• Processo de produtos pequenos: máquina de perfuração - corte de fio - descarga.

Problemas de fabrico

• A tolerância dimensional mais elevada requer 0,005 mm positivos num dos lados e o acabamento mais elevado requer Ra 0,02.
• O processamento da concentricidade da matriz de carboneto a frio pode atingir uma tolerância de ±0,002mm.
• O paralelismo vertical pode atingir ±0,002mm.
• O polimento do espelho pode atingir Ra0.015.
• O processamento mínimo do furo pode atingir 0,06 mm com uma espessura de 0,6 mm.

 

O segundo estudo de peça de matriz de carboneto a frio:

O processo de fabrico é o mesmo que o do molde superior de carboneto de direção a frio, a parte central da sombra é afundada e precisa de ser processada por descarga elétrica, e a forma é irregular e o ângulo é complicado.

O terceiro estudo de peça de matriz de carboneto de direção a frio -Carbeto de direção a frio incrustado HSS

A peça de carboneto de tungsténio processada é embutida no material HSS com alta pressão por uma máquina de encabeçamento a frio.

A tecnologia de processamento:

Preparação de materiais - Prensa hidráulica - Retificação externa - Acabamento de corte de fio de furo - EDM - retificação plana - Maquinação CNC (ranhura R2.0).

Dificuldades de fabrico:

• Assegurar que o desempenho e a dureza da peça de carboneto de tungsténio estão dentro do intervalo especificado após a incrustação.
• Prevenir a fissuração da peça HSS e evitar grandes alterações no seu desempenho.
• Obtém-se uma elevada precisão com uma tolerância de 0,005 mm.
• Obtenção de um acabamento na peça de carboneto de tungsténio com uma rugosidade superficial de Ra0,02.

Para atingir estes objectivos, serão tomadas as seguintes medidas:

• Deixar uma margem para a incrustação de acordo com o intervalo antes do acabamento.
• Controlo da dureza da peça de metal duro branco para garantir que cumpre as especificações exigidas.

Em geral, este projeto requer uma atenção cuidadosa aos detalhes e conhecimentos especializados em maquinação de precisão e ciência dos materiais para alcançar os resultados desejados. Seguindo estes passos e utilizando as técnicas e o equipamento adequados, é possível produzir peças de carboneto de tungsténio de alta qualidade com o desempenho e o acabamento necessários.

Yize Mold é um profissional Processamento de matrizes de metal duro a frio fabricante, estabelecido em 2007, tem uma rica experiência no processamento de peças de carboneto de tungstênio, muitos engenheiros de processamento experientes, equipamentos de processamento para todo o processo e precisão de processamento entre 0,02 mm - 0,002 mm produtos de carboneto de tungstênio.

Os nossos especialistas estão aqui para responder às suas perguntas e prestar apoio.

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