O que é o revestimento de carboneto?

O revestimento de carboneto pode ser entendido de duas formas: uma consiste em cobrir uma camada de carboneto na superfície de outros materiais de aço e a outra consiste em cobrir uma camada de outros compostos na superfície do carboneto.

Primeiro tipo: revestimento de uma camada de carboneto sobre outros materiais de aço

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1. Introdução ao metal duro revestido:

O carboneto é um material com elevada dureza e resistência ao desgaste. É constituído por um substrato e um revestimento. O revestimento é uma estrutura de película fina formada pela aplicação de materiais específicos ao substrato através de vários processos, como a deposição química de vapor, a deposição física de vapor e a pulverização. Isto melhora as propriedades da superfície e prolonga o tempo de vida dos componentes.

2. Classificação e características dos materiais de revestimento:

Os materiais de revestimento mais comuns incluem o nitreto de tungsténio, carboneto de tungsténionitreto de titânio, etc. Apresentam as seguintes características

1. 1. Revestimento de nitreto de tungsténio:
      O revestimento de nitreto de tungsténio apresenta uma excelente resistência ao desgaste e estabilidade a altas temperaturas, tornando-o adequado para funcionar em ambientes de alta temperatura e alta carga. Além disso, possui uma elevada dureza e capacidade de corte, apresentando um desempenho excecional no processamento de materiais duros.
   2. Revestimento de carboneto de tungsténio:
      O revestimento de carboneto de tungsténio é um material amplamente utilizado com uma dureza muito elevada. Pode ser utilizado para processar metais, plásticos, cerâmicas e outros materiais. É também resistente à descamação e tem uma longa vida útil.
   3. Revestimento de nitreto de titânio:
      O revestimento de nitreto de titânio é utilizado principalmente para operações de corte em ambientes de alta temperatura. Reduz eficazmente a corrosão e o desgaste a alta temperatura, melhorando a precisão e a eficiência do corte.

3. Seleção de diferentes materiais de revestimento:

A seleção dos materiais de revestimento depende do ambiente de trabalho específico. Por exemplo, o revestimento de nitreto de tungsténio pode ser escolhido para peças mecânicas que operam em condições de alta temperatura e alta carga, enquanto o revestimento de carboneto de tungsténio pode ser adequado para componentes submetidos a operações de corte a alta velocidade.

O carboneto revestido oferece vantagens como a elevada dureza, a excelente resistência ao desgaste e o prolongamento da vida útil, melhorando assim a durabilidade e a eficiência dos componentes mecânicos. Ao selecionar diferentes materiais de revestimento de acordo com o ambiente de trabalho, é possível obter melhores resultados.

Segundo tipo: revestimento de outros compostos na superfície do carboneto

O revestimento refere-se à cobertura da superfície do carboneto com uma camada de compostos resistentes ao desgaste, utilizando métodos como a deposição física, a deposição química e a deposição por plasma. Estes compostos podem ser metálicos ou não metálicos.

Ao revestir a superfície do metal duro com camadas simples ou múltiplas de carbonetos, nitretos, óxidos e outros compostos de metal duro, o desempenho e a vida útil das ferramentas de metal duro podem ser significativamente melhorados. O metal duro revestido oferece vantagens como dureza a alta temperatura ambiente e alta temperatura, boa resistência à oxidação, resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, baixa rugosidade da superfície da peça maquinada e longa vida útil da ferramenta.

As vantagens do metal duro revestido são as seguintes

• O revestimento tem elevada dureza (TiC-2800HV30, TiN-2100HV30) e excelente resistência ao desgaste, reduzindo o desgaste na aresta de corte frontal e na superfície posterior da ferramenta, melhorando assim a durabilidade da ferramenta.
• As lâminas revestidas têm velocidades de corte 25%-30% mais elevadas do que as lâminas não revestidas. Com a mesma velocidade de corte, a vida útil da lâmina pode ser aumentada de 1 a 3 vezes.
• Reduz a aderência das aparas e a formação de arestas.
• O coeficiente de fricção entre a lâmina e a peça de trabalho é baixo, reduzindo as forças de corte em 10%-15%.
• A mesma lâmina revestida pode ser utilizada tanto para operações de acabamento como de semi-acabamento, substituindo dois tipos diferentes de lâminas não revestidas.

O revestimento de carbono tipo diamante (DLC), também conhecido como revestimento de carbono tipo diamante, também pode ser aplicado à superfície do carboneto. Possui elevada dureza (>HV1500) e baixo coeficiente de atrito seco (0,05-0,1). É um revestimento auto-lubrificante sem necessidade de óleo. Com uma espessura de até 0,55 μm, o revestimento DLC não causa problemas de tamanho e emprega a mais recente tecnologia para proporcionar uma boa lubrificação e dissipação de calor (funcionamento a seco). Isto pode aumentar a vida útil da peça de trabalho em 10-50 vezes e melhorar a eficiência do trabalho em 600%, reduzindo assim os custos de produção.

Normalmente, quando utilizado como peças de ferramentasA superfície do carboneto não necessita de revestimento, a menos que sirva um objetivo específico.