Que mó para metal duro?
Para retificar o carboneto de tungsténio, utilize um disco de retificação de diamante. O carboneto de tungsténio é amplamente utilizado pela sua dureza, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. No entanto, estas características também tornam a sua maquinagem bastante [...]
Para retificar o carboneto de tungsténio, utilize um disco de retificação de diamante. O carboneto de tungsténio é amplamente utilizado pela sua dureza, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. No entanto, estas características também tornam a sua maquinação bastante difícil. Este artigo irá discutir qual a mó que deve ser escolhida para retificar o carboneto de tungsténio e fornecer alguns conselhos práticos.
Mós de diamante: a escolha ideal para a retificação de carboneto de tungsténio.
A mó de diamante é a escolha preferida para retificar materiais de elevada dureza, como o carboneto de tungsténio, devido à sua elevada eficiência, precisão e longevidade. Embora mais caro e com um processo de fabrico complexo, as suas vantagens no tratamento do carboneto de tungsténio são inigualáveis.
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Seleção das especificações das mós.
A escolha das especificações correctas dos discos de rebarbar é crucial. É necessário ter em conta o tamanho de retificação e os requisitos de superfície necessários, evitando, ao mesmo tempo, mós demasiado duras que possam alterar a superfície de corte. Além disso, devem ser utilizadas granulometrias diferentes para maquinagem grosseira e fina.
Precauções.
- Inspecionar a mó antes de a utilizar e não a utilizar se apresentar defeitos.
- Seleccione a mó com base na dureza, propriedades e forma do material a maquinar.
- Seguir rigorosamente os procedimentos de instalação e controlo do equilíbrio dinâmico da mó.
- Respeitar os procedimentos operacionais e prestar atenção a quaisquer condições anómalas da mó.
Duas necessidades para a retificação de carboneto de tungsténio.
- Retificação de formas: Requer uma mó com boa força de retificação e retenção de forma. Neste caso, recomenda-se a utilização de mós diamantadas com liga de resina ou cerâmica.
- Melhorar o brilho dos bordos: As rodas diamantadas elásticas são necessárias para remover marcas de ferramentas, reduzir a resistência ao corte e aumentar a vida útil das ferramentas de carboneto de tungsténio.
Seleção de mós para carboneto de tungsténio.
- Dureza da roda: Deve corresponder à dureza do carboneto de tungsténio. Recomenda-se a utilização de discos de diamante, adequados para materiais de elevada dureza.
- Tamanho do grão da roda: É aconselhável escolher um tamanho de grão entre 200 e 600 para garantir a remoção de rebarbas e o alisamento da superfície.
- Precauções de retificação: Incluem a limpeza antes da retificação, o arrefecimento da mó e do carboneto de tungsténio e o controlo da velocidade e da direção da retificação.
Ao retificar carboneto de tungsténio, a seleção do disco de retificação correto é crucial. As mós de diamante oferecem uma elevada eficiência, mas as especificações e os materiais correctos devem ser escolhidos com base nas necessidades específicas de retificação e nas características da peça a trabalhar. Tem alguma experiência especial ou sugestões para a utilização de mós de retificação para carboneto de tungsténio? Sinta-se à vontade para partilhar as suas ideias nos comentários!