Melhorar o acabamento da superfície no corte por fio com descarga eléctrica (EDM)
O acabamento da superfície obtido através do corte com fio por descarga eléctrica (EDM) varia: o corte com óleo pode atingir Ra 0,2μm, o corte com água Ra 0,4μm, e o acabamento da superfície EDM situa-se geralmente entre Ra 0,2-0,3μm, [...]
O acabamento da superfície obtido através do corte com fio por descarga eléctrica (EDM) varia: o corte com óleo pode atingir Ra 0,2 μm, o corte com água Ra 0,4 μm e o acabamento da superfície por EDM situa-se geralmente entre Ra 0,2-0,3 μm, tipicamente em torno de Ra 0,6-0,8 μm. Em muitos casos em que as peças não podem ser submetidas a polimento, torna-se crucial um acabamento de superfície de alta qualidade por EDM ou EDM de fio.
O corte por fio EDM, um método de maquinação de precisão no fabrico moderno, é conhecido pela sua elevada precisão e versatilidade no processamento de vários materiais. No entanto, o acabamento da superfície do corte serve frequentemente como uma medida crítica da qualidade da maquinagem.
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Factores-chave que afectam o acabamento da superfície
- Otimização da corrente de descarga
- Ao otimizar a corrente de descarga e ao selecionar valores de corrente mais baixos, o processo de descarga pode ser eficazmente controlado para obter uma superfície de corte mais suave.
- Ajuste do tempo de impulso de descarga
- O ajuste do tempo de impulso da descarga permite um controlo preciso da saída de energia da EDM. A temporização adequada dos impulsos promove a fusão uniforme e a evaporação do material, melhorando assim o acabamento da superfície do corte.
- Controlo do espaço entre o fio de molibdénio e a peça de trabalho
- O controlo adequado das folgas assegura uma descarga contínua, evitando a instabilidade causada por folgas excessivas, com impacto direto no acabamento da superfície.
- Velocidade de corte adequada
- A seleção da velocidade de corte influencia significativamente o acabamento da superfície. Uma velocidade de corte mais lenta ajuda a melhorar a suavidade da superfície de corte, assegurando um melhor controlo do processo de maquinagem.
- Inspeção e ajuste do desgaste do fio de molibdénio
- A inspeção regular e a substituição de arame muito desgastado são fundamentais para manter a qualidade do acabamento da superfície.
- Manutenção da planeza da mesa de trabalho
- Manter a mesa de trabalho plana reduz as vibrações e as deformações durante o processo de maquinagem, melhorando assim o acabamento da superfície.
Impacto do acabamento da superfície no corte de fio
Uma superfície de corte de alta qualidade não só melhora o aspeto do produto, como também reduz a necessidade de processamento posterior. O controlo da zona afetada pelo calor e a libertação eficaz das tensões são cruciais para evitar fissuras e deformações durante a maquinagem.
Como melhorar o acabamento da superfície de corte do fio
- Selecionar condições de corte adequadas
- Parâmetros razoáveis de descarga e de fluido de trabalho são essenciais para reduzir a rugosidade da superfície.
- Reduzir o diâmetro do fio de corte
- Os fios de corte mais finos resultam numa maior qualidade de acabamento da superfície.
- Utilizar tecnologia avançada de fios de molibdénio
- Os fios de molibdénio composto com baixo teor de óxido ajudam a estreitar o espaço de descarga e a reduzir a rugosidade da superfície.
- Medidas de pós-processamento
- Técnicas como o polimento, a retificação e o polimento eletroquímico podem melhorar ainda mais o acabamento da superfície.