Seleção de carboneto de tungsténio para aplicações de moldes

Não é raro os clientes perguntarem, no primeiro contacto, "Qual é a dureza do vosso carboneto de tungsténio? Têm algo mais duro?"

No entanto, existe um equívoco comum quando se trata de selecionar o carboneto de tungsténio: que mais duro é sempre melhor. A dureza é determinada pelo teor de carboneto de tungsténio; por outras palavras, quanto maior for o teor de carboneto de tungsténio, maior será a dureza. Mas é importante notar que a dureza e a resistência à flexão (ou tenacidade) são inversamente proporcionais.

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Por exemplo, no fabrico de peças resistentes ao desgaste, é naturalmente preferível escolher o carboneto de tungsténio com maior dureza. No entanto, ao fabricar punções para estampagem de produtos com dureza inerentemente elevada, uma colisão direta de dureza pode muitas vezes provocar danos. Nesses casos, os punções de carboneto de tungsténio são propensos a lascar. Por outro lado, a opção por um carboneto de tungsténio ligeiramente mais macio, embora ligeiramente menos resistente ao desgaste, garante que o produto não é diretamente danificado, reduzindo também os custos.

Por conseguinte, o carboneto de tungsténio não é necessariamente melhor quando mais duro; o que é crucial é selecionar o material mais adequado.