Processo de fabrico e aplicação do desempenho das buchas de carboneto de tungsténio

Processos de tratamento térmico para buchas de carboneto de tungsténio

Normalização: O material de aço ou as peças de aço são aquecidos acima do ponto crítico AC3 ou ACM, mantidos durante um período de tempo adequado e depois arrefecidos ao ar para obter uma estrutura perlítica através de tratamento térmico.

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Recozimento: As peças de aço hipoeutectoide são aquecidas a 20-40 graus acima de AC3, mantidas à temperatura, e depois lentamente arrefecidas no forno (ou por arrefecimento com areia, arrefecimento com cal) a menos de 500 graus antes de serem arrefecidas ao ar para completar o processo de recozimento.

Tratamento térmico de solução: A liga é aquecida até uma região monofásica a alta temperatura, mantida a uma temperatura constante para dissolver completamente as fases em excesso na solução sólida e, em seguida, arrefecida rapidamente para obter uma solução sólida supersaturada através de tratamento térmico.

Tratamento do envelhecimento: Depois de a liga ser submetida a um tratamento térmico em solução ou a uma deformação plástica a frio, é colocada à temperatura ambiente ou ligeiramente acima da temperatura ambiente, e as suas propriedades alteram-se com o tempo.

Reforço de soluções sólidas: Através do tratamento da solução, as várias fases do casquilho de carboneto de tungsténio são totalmente dissolvidas, reforçando a estrutura da solução sólida, melhorando a tenacidade e a resistência à corrosão e eliminando os fenómenos de tensão e amolecimento para facilitar o processamento e a formação subsequentes.

Endurecimento por envelhecimento: O casquilho de carboneto de tungsténio é aquecido a uma temperatura em que a fase de reforço precipita, e mantido a uma temperatura que permite a precipitação da fase de reforço, obtendo-se assim um efeito de endurecimento e aumentando a resistência do material.

Têmpera: O aço é austenitizado e depois arrefecido a uma taxa de arrefecimento adequada para provocar um processo de tratamento térmico no qual toda ou parte da peça de trabalho sofre transformações martensíticas ou outras transformações estruturais instáveis dentro da secção transversal.

Aplicação e desempenho das buchas de carboneto de tungsténio

Os casquilhos de carboneto de tungsténio são pressionados no furo interior da orelha do pino com uma certa quantidade de interferência. Para reduzir a deformação axial após a compressão e melhorar a vida à fadiga, são frequentemente utilizados casquilhos de carboneto de tungsténio de secção múltipla mais curtos em vez de casquilhos de secção única mais longos. Os casquilhos de carboneto de tungsténio são propensos a fissuras nas áreas de concentração de tensões, descamação nas áreas coladas e desgaste nas áreas comprimidas e dobradas por flexão. Para evitar a concentração de tensões, facilitar a prensagem e evitar danos, as extremidades dos casquilhos devem ser concebidas com cantos arredondados.

Conceção de casquilhos de borracha para placas de rastos de casquilhos de carboneto de tungsténio

Os casquilhos de borracha para as placas de rastos com casquilhos de carboneto de tungsténio têm uma forma cilíndrica, estão estreitamente ligados a pinos de rastos metálicos rígidos através de vulcanização e são montados por pressão com um ajuste de interferência no orifício interno da orelha do pino da placa de rastos. A sua conceção e cálculo envolvem a análise da tensão dos casquilhos de borracha, a determinação da interferência de montagem, a definição do ângulo de pré-torção e a seleção do composto de borracha do casquilho. Ao analisar a tensão de corte causada pela torção do casquilho, assume-se que o casquilho de borracha permanece cilíndrico antes e depois da deformação e que as camadas concêntricas são circulares, com a camada exterior do casquilho a suportar o binário M.

Caraterísticas de desempenho das buchas de carboneto de tungsténio

Os casquilhos de carboneto de tungsténio apresentam uma excelente resistência ao desgaste, com uma estrutura interna densa, sem poros ou buracos de areia, um aspeto brilhante e uma cor única. Mais importante ainda, têm uma dureza relativamente elevada. Além disso, os casquilhos de carboneto de tungsténio têm uma boa resistência à corrosão, especialmente em ambientes atmosféricos e de água doce. Não são propensas a gripagem durante a utilização. A sua resistência à corrosão reflecte-se principalmente na sua capacidade de resistir à corrosão de elementos químicos como o ácido sulfúrico diluído, o ácido clorídrico e os ácidos gordos. Mesmo na ausência de lubrificantes ou com lubrificantes à base de água, os casquilhos de carboneto de tungsténio mantêm uma boa capacidade de deslizamento e propriedades auto-lubrificantes. Além disso, têm uma forte resistência à compressão e podem suportar pressões significativas do lado do rolamento, tornando-os adequados para o funcionamento sob altas pressões de carga. Na ausência de lubrificantes ou com lubrificantes à base de água, os casquilhos de aço de tungsténio podem manter boas propriedades de deslizamento e auto-lubrificação. Além disso, têm uma forte resistência à compressão e podem suportar uma pressão lateral significativa das chumaceiras, o que os torna adequados para funcionar em condições de pressão de carga elevada.