Como é que o carboneto é fabricado?

A produção de materiais de carboneto envolve principalmente dois métodos: a metalurgia do pó e a metalurgia fundida. Os componentes de metal duro são normalmente fabricados utilizando o primeiro método, moldando-os em várias formas, como varas ou placas. Posteriormente, são submetidos a um processamento mecânico, incluindo corte de fio, retificação, CNC (Controlo Numérico Computadorizado) maquinação, EDM (Maquinação por Descarga Eléctrica) e polimento, para obter as formas e especificações desejadas. O metal duro, conhecido pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, encontra aplicações extensivas em várias indústrias, incluindo ferramentas de corte, equipamento mineiro, moldes, componentes automóveis e muito mais.

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Poder Metalurgia

A metalurgia do pó, um dos principais métodos de produção de carboneto, envolve a mistura de pós metálicos e não metálicos numa determinada proporção, seguida de moldagem e sinterização. As etapas incluem:

1. Preparação de matérias-primas: Misturar os pós metálicos e não metálicos numa proporção específica, seguida de peneiração e secagem para garantir a uniformidade.
2. Pressionar: Pressionar o pó misturado num molde sob alta pressão para formar uma peça em bruto.
3. Sinterização: Sinterizar a peça em bruto num forno de alta temperatura, normalmente a 1300°C a 1500°C durante 1 a 4 horas, para ganhar resistência e tenacidade.
4. Pós-processamento: A peça sinterizada é cortada, trituração, polimentoetc., para se tornar o produto final.

Metalurgia de fusão

A metalurgia de fusão, outro método principal, envolve a fusão de materiais metálicos e não metálicos, o arrefecimento até à obtenção de uma peça em bruto e, em seguida, o processamento posterior. As etapas incluem:

1. Preparação de matérias-primas: Misturar materiais metálicos e não metálicos numa proporção específica, seguida de peneiração e secagem.
2. Derretimento: Derreter os materiais num forno elétrico. A temperatura de fusão situa-se normalmente entre 1600°C e 2000°C. A liga fundida necessita de remoção de escórias e de isolamento.
3. Fundição em bruto: Verter a liga fundida num molde de fundição para arrefecer até obter uma peça em bruto.
4. Tratamento térmico: Tratamento térmico da peça em bruto para obter uma certa resistência e tenacidade.
5. Pós-processamento: A peça em bruto tratada termicamente é cortada, rectificada, polida, etc., para se tornar o produto final.

como escolher o método de fabrico do metal duro

A metalurgia do pó e a metalurgia do metal fundido, ambos métodos comuns para a produção de carboneto, têm as suas vantagens e cenários aplicáveis. Escolha o método adequado com base em requisitos específicos e situações práticas:

• Metalurgia do pó: Adequado para peças de metal duro com formas complexas, maior utilização de material, mas processo mais complexo.
• Metalurgia de fusão: Adequado para peças de metal duro maiores, processo mais simples, mas menor utilização de material.

Independentemente do método, é necessário um controlo rigoroso dos parâmetros do processo para garantir o desempenho e a qualidade do metal duro.

Dicas para a produção de metal duro

Na produção de metal duro, algumas dicas podem melhorar a qualidade e a eficiência:

• Utilizar matérias-primas de alta qualidade para garantir a uniformidade.
• Controlo da temperatura e do tempo de sinterização para obter as propriedades ideais do metal duro.
• Seguir rigorosamente os procedimentos de segurança para garantir uma produção segura.

Com o método de fabrico correto, é possível produzir produtos de metal duro de alta qualidade.