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Como são fabricadas as pastilhas de metal duro?

janeiro 05, 2024 ver: 1,254

As pastilhas de metal duro, conhecidas pela sua excecional dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor, desempenham um papel importante em várias indústrias. Desde a maquinaria para trabalhar madeira até à indústria eletrónica, as aplicações das pastilhas de metal duro [...]

As pastilhas de metal duro, conhecidas pela sua excecional dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor, desempenham um papel importante em várias indústrias. Desde as máquinas para trabalhar madeira até à indústria eletrónica, as aplicações das pastilhas de metal duro são vastas e variadas. Este artigo apresenta brevemente o processo de fabrico das pastilhas de metal duro, incluindo o processo de produção das lâminas em bruto e o processo de acabamento de precisão das lâminas.

Processo de produção de peças em bruto de lâminas de carboneto de tungsténio.

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Dosagem e mistura.

Inicialmente, o pó de carboneto de tungsténio e o pó de cobalto são cuidadosamente seleccionados e agrupados de acordo com os requisitos da aplicação. Estes pós, uma vez misturados, são submetidos a uma trituração e secagem minuciosas.

Adição de aglutinante e granulação.

Após a peneiração, são adicionados aglutinantes específicos à mistura, seguidos de outra ronda de secagem e peneiração, para criar uma mistura para granulação e prensagem.

Prensagem inicial e sinterização.

A mistura de carboneto de tungsténio e cobalto em pó é prensado a alta temperatura e pressão. Inicialmente, as partículas de metal estão fracamente ligadas e são facilmente fracturadas.

Aumento da temperatura e ligação de partículas.

À medida que a temperatura aumenta gradualmente para 700-800°C, a ligação entre as partículas reforça-se, mas permanece frágil. Quando a temperatura atinge 900-1000°C, os espaços entre as partículas diminuem e a ligação torna-se mais sólida.

Conclusão da sinterização e formação da estrutura.

À temperatura de sinterização de 1100-1300°C, os vazios diminuem ainda mais, e a ligação entre as partículas torna-se robusta. Após a conclusão da sinterização, a estrutura da lâmina de carboneto de tungsténio consiste numa base de cobalto com partículas de carboneto de tungsténio incorporadas, em que diferentes tamanhos de partículas e espessura da camada de cobalto determinam o desempenho da lâmina.

pastilhas de metal duro

A tecnologia de processamento de pastilhas de corte de metal duro pode ser consultada no seguinte artigo. Como maquinar carboneto de tungsténio?

Controlo de qualidade e embalagem.

A descrição acima descreve o processo simples de fabrico de pastilhas de metal duro. A complexidade e a precisão do seu processo de fabrico garantem o desempenho excecional das pastilhas de metal duro em condições extremas. Tem alguma ideia ou sugestão única sobre o fabrico ou a aplicação de pastilhas de metal duro? Aguardamos com expetativa a partilha da sua experiência nos comentários!