Mós para metal duro

O metal duro é amplamente utilizado na indústria. Para além do equipamento de processamento e do pessoal qualificado, os rebolos são também um fator importante. Nos últimos anos, a falta de avanços na tecnologia de rebolos na China tem impedido o desenvolvimento da retificação de precisão de peças de metal duro.

O metal duro é normalmente utilizado na produção de ferramentas de corte e moldes metálicos. Têm uma dureza de 82-93 HRA, uma resistência à flexão de 900-4000 MPa, uma condutividade térmica (K) de 17-88 W/(m-K), resistência ao calor de 800°C a 1000°C e um módulo de elasticidade (E) de 420.000-630.000 MPa. A trituração do carboneto pode ser um desafio devido à sua dureza.

O nosso negócio de fábrica: peças de metal duro, peças de molde, moldes de injeção médica, moldes de injeção de precisão, moldagem por injeção de teflon PFA, acessórios para tubos PFA. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. Retificação com mós de carboneto de silício verde

O carboneto de silício verde (GC) é um abrasivo comummente utilizado para retificação de carboneto. Tem uma dureza de 3000-3500 HV, arestas de corte afiadas e bom desempenho de retificação. O tamanho do grão da roda é tipicamente F46-F60, a dureza é K-L e a ligação é cerâmica com uma estrutura de 5-7. A utilização de mós de carboneto de silício para a retificação intermitente de carboneto pode melhorar a eficiência da produção em 4 vezes, sem necessidade de retificação das mós. O resultado é uma elevada qualidade de retificação, menor calor de retificação e maior durabilidade da mó.

2. Retificação com mós de diamante sintético

A maior parte dos diamantes sintéticos é utilizada no fabrico de ferramentas abrasivas, tais como mós, pedras de óleo, paus de afiar e pastas de afiar. O diamante sintético tem uma dureza de 10 000 HV, que é 2,5 vezes superior à do carboneto de boro, 3 vezes superior à do carboneto de silício e 4 vezes superior à do corindo. O diamante tem uma elevada condutividade térmica (K=2000W/(m-K)), numerosas arestas de corte nos grãos abrasivos, um pequeno raio de arco na aresta de corte e boas propriedades de auto-afiação, o que o torna o melhor abrasivo para a retificação de carboneto.

Na retificação de carboneto com discos de diamante, o tamanho do grão do disco é tipicamente F150-F240, a ligação é de resina e a concentração do disco é 100%-150%. A velocidade da roda é de 15-25 m/s, a profundidade de retificação é de 0,005-0,025 mm, a velocidade da peça de trabalho é de 10-20 m/min e a velocidade de avanço longitudinal da mesa de trabalho é de 0,5-1,5 m/min. Se for utilizada uma roda de ligação de bronze, a concentração da roda é 75%-150%. No caso de rodas de liga galvanizadas, a concentração é de 200%. O fluido de moagem, como o querosene ou o gasóleo, é eficaz.

A retificação electrolítica de carboneto utilizando uma fonte de alimentação de retificação electrolítica, discos diamantados condutores (metal bond) e eletrólito é um método de retificação eficiente, de baixo custo e de alta qualidade que tem sido amplamente adotado.

A nossa empresa é especializada na retificação de peças de metal duro. Também fornecemos serviços como maquinagem por descarga eléctrica, EDM de fio, maquinagem CNC, polimento e fabrico de vários peças de metal duro de precisão. Não hesite em contactar-nos para mais informações.