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Guia de manutenção e cuidados diários para fresas de carboneto de tungsténio

06 de setembro de 2024 ver: 48

Na indústria transformadora, a manutenção e o cuidado eficientes das fresas de carboneto de tungsténio são um aspeto crucial a que todos os fabricantes devem dar prioridade. Em última análise, prolongar a vida útil dos moinhos tem um impacto direto [...]

Na indústria transformadora, a manutenção e o cuidado eficientes dos moinhos de carboneto de tungsténio são um aspeto crucial a que todos os fabricantes devem dar prioridade. Em última análise, prolongar a vida útil dos moinhos tem um impacto direto no controlo dos custos e no aumento dos lucros. Abaixo, fornecemos um guia detalhado sobre a manutenção e os cuidados diários dos moinhos de carboneto de tungsténio para o ajudar a conseguir uma produção mais eficiente.

Quando a linha de eixo de uma fresa de carboneto de tungsténio coincide ou se aproxima da linha da aresta de uma peça de trabalho, os operadores devem prestar uma atenção acrescida à manutenção do equipamento:

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  1. Inspecionar o desempenho da máquina: Assegurar-se de que a potência e a rigidez da máquina são suficientes para suportar a utilização do diâmetro de fresa necessário.
  2. Otimizar a saliência da ferramenta: Minimizar a saliência das ferramentas no fuso para reduzir o impacto das cargas de choque no eixo da fresa e na posição da peça de trabalho.
  3. Selecionar o espaçamento adequado entre dentes: Escolha o espaçamento correto entre dentes para a fresa de acordo com os requisitos do processo, evitando o contacto excessivo da lâmina com a peça de trabalho durante o corte para evitar vibrações, ao mesmo tempo que assegura um contacto suficiente da lâmina durante a fresagem estreita ou de cavidades.
  4. Armazenamento correto dos moinhos: Ao colocar as fresas, evitar o contacto entre o gume e objectos metálicos. No armazenamento, utilizar equipamento especializado para manter o espaçamento entre os moinhos, evitando danos nas arestas de corte. Se for necessário empilhar, colocar papel grosso entre as fresas. Para as fresas do tipo shank, inserir a haste num suporte de placas direcionado e com furos.
  5. Definir taxas de alimentação razoáveis: Assegure-se de que a taxa de avanço por lâmina é adequada, permitindo efeitos de corte ideais quando as aparas são suficientemente espessas e reduzindo o desgaste da ferramenta. Utilizar pastilhas intercambiáveis com ângulos de inclinação positivos para um corte suave e um consumo mínimo de energia.
  6. Embalagens especializadas para armazenamento: Armazenar as lâminas das fresas em embalagens especializadas para evitar danos nas arestas de corte ou confusão de modelos. Para os conjuntos de fresas de engrenagens, colocá-los de acordo com as especificações e, para aqueles que não necessitam de ser afiados após o processamento, prestar atenção à limpeza das ranhuras dos dentes para evitar o embotamento e a oxidação que podem afetar a precisão.
  7. Proteger a precisão de ponta: A nitidez e a integridade da aresta de corte da fresa são cruciais para a sua precisão de forma. Durante a colocação, o manuseamento, a instalação e a desmontagem, é necessário ter um cuidado especial para proteger a precisão da aresta de corte.
  8. Limpeza atempada de resíduos: Prestar atenção à limpeza das fresas após a utilização, especialmente as que tenham utilizado fluidos de corte. Remova imediatamente o óleo de corte residual e as aparas para evitar a oxidação da superfície e a ferrugem que podem afetar a precisão.
  9. Aplicar óleo anti-ferrugem: Para ferramentas não utilizadas durante muito tempo ou em ambientes de trabalho húmidos, aplicar óleo anti-ferrugem para proteção.
  10. Proteger a precisão das áreas de fixação: As áreas de fixação dos moinhos são de alta precisão. Quaisquer rebarbas ou saliências no fundo e na superfície de fixação dos moinhos tipo manga podem afetar diretamente a precisão da instalação. Devido à elevada dureza dos moinhos, as reparações são difíceis, pelo que devem ser tomados cuidados especiais durante a instalação, desmontagem, colocação e transporte.
  11. Cumprir os requisitos do processo para armazenamento e utilização: Armazenar e utilizar máquinas de furar-fresar especializadas de acordo com os requisitos do processo e gravar números de ferramentas em áreas que não afectem a precisão da instalação.
  12. Inspecionar a precisão da rosca interna: No caso de fresas de haste cónica e corpos de ferramentas com roscas internas na extremidade, inspecionar regularmente e manter a precisão das roscas internas para evitar acidentes durante a utilização.
  13. Cumprir as regras de manutenção e controlar o desgaste: Respeitar rigorosamente as regras de manutenção e reparação das ferramentas e controlar regularmente o seu desgaste.

Só com uma manutenção e cuidados adequados dos moinhos de carboneto de tungsténio é que a sua vida útil pode ser efetivamente prolongada e a eficiência do trabalho melhorada.