Qual é o processo de fabrico do bocal de carboneto?

O bocal de aço de tungsténio tem uma resistência extremamente elevada ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, e pode suportar o impacto da alta pressão e do fluxo de água a alta velocidade, pelo que é muito adequado para o processo HDD. Além disso, o bocal de aço de tungsténio também tem uma excelente resistência à tração e à flexão para garantir uma utilização a longo prazo.

O fabrico processo de bocal de metal duro A produção de bocais em aço de tungsténio envolve várias fases, incluindo a seleção do material, o corte, o tratamento térmico e o tratamento de superfície.

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Seleção de materiais:

O primeiro passo no fabrico de bocais de aço de tungsténio é a seleção do material adequado. Normalmente, o tungsténio é o componente primário destes bicos, com um elemento de liga, como o cobalto ou o níquel, que compreende 6% a 30% da composição. Estes elementos de liga aumentam a dureza, a força, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste do aço de tungsténio.

Corte:

O corte é uma fase crítica na produção de bocais de aço de tungsténio. Durante o processo de corte do bocal de carboneto, são utilizados equipamentos e ferramentas mecânicas de alta precisão para garantir dimensões e qualidade de superfície exactas. São utilizados métodos de torneamento, fresagem, perfuração e retificação para moldar e dimensionar o bocal de acordo com os requisitos do projeto.

Tratamento térmico:

O tratamento térmico é outro passo crucial no fabrico de bicos de aço de tungsténio. Este processo de bocal de carboneto melhora a estrutura interna e as propriedades físicas do material, resultando num aumento da dureza, da força e da resistência ao desgaste. O tratamento térmico envolve normalmente aquecimento, manutenção e arrefecimento, o que permite controlar a estrutura cristalina e metalográfica do material.

Tratamento de superfície:

O tratamento de superfície é a fase final do processo de fabrico de bicos em aço de tungsténio. O seu objetivo é melhorar a qualidade da superfície e o desempenho dos bicos, aumentando particularmente a sua resistência à corrosão e ao desgaste. A preparação da superfície inclui procedimentos como o polimento, a pintura, a galvanização e os tratamentos químicos que melhoram o aspeto e a funcionalidade do bocal.

É evidente que cada etapa, desde a seleção do material até ao tratamento da superfície, é feita com grande precisão e atenção aos detalhes. Estas etapas asseguram a produção de bocais de alta qualidade e duradouros que possuem uma excelente dureza, força, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Se tiver mais perguntas ou precisar de informações adicionais, não hesite em perguntar.