Hardmetalen koudkopmatrijs

De eerste casestudy van een Carbide koudkopmatrijs - vormvormende bovenmatrijs:

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Het productieproces van de hardmetalen koudkopmatrijs:

• Groot productproces: rondslijpen - draadsnijden - lossen.
• Klein productproces: ponsmachine - draadsnijden - lossen.

Fabricageproblemen

• De hogere maattolerantie vereist een positieve 0,005 mm aan één kant en de hogere afwerking vereist Ra 0,02.
• De concentriciteitsverwerking van de Carbide koudkopmatrijs kan een tolerantie van ±0,002 mm bereiken.
• Het verticale parallellisme kan ±0,002 mm bereiken.
• Het spiegelpolijsten kan Ra0,015 bereiken.
• De minimale perforatie kan 0,06 mm bereiken bij een dikte van 0,6 mm.

 

De tweede carbide koudkopmatrijs deelstudie:

Het productieproces is hetzelfde als dat van de Carbide koude rubriek sterven-vormende bovenste schimmel, het middelste deel van de schaduw is verzonken en moet worden verwerkt door elektrische ontlading, en de vorm is onregelmatig en de hoek is ingewikkeld.

De derde carbide koude post sterven deelstudie -Carbide koude post ingelegd HSS

Het bewerkte wolfraamcarbide deel wordt met hoge druk in het HSS materiaal ingebed door een koude kopmachine.

De verwerkingstechnologie:

Materiaalvoorbereiding - Hydraulisch persen - Uitwendig slijpen - Gaten draadsnijden afwerking - EDM - vlakslijpen - CNC-verspaning (R2.0-groef).

Productieproblemen:

• Ervoor zorgen dat de prestaties en hardheid van het wolfraamcarbide onderdeel na het inleggen binnen het gespecificeerde bereik liggen.
• Voorkomen van scheuren in het HSS onderdeel en voorkomen van grote veranderingen in de prestaties.
• Hoge precisie met een tolerantie van 0,005 mm.
• Een afwerking bereiken op het hardmetalen onderdeel met een oppervlakteruwheid van Ra0,02.

Om aan deze eisen te voldoen, worden de volgende stappen ondernomen:

• Laat voor het afwerken een marge vrij voor inlegwerk om de opening te maken.
• De hardheid van het hardmetalen onderdeel controleren om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste specificaties.

In het algemeen vereist dit project veel aandacht voor detail en expertise in precisiebewerking en materiaalkunde om de gewenste resultaten te behalen. Door deze stappen te volgen en de juiste technieken en apparatuur te gebruiken, is het mogelijk om hardmetalen onderdelen van hoge kwaliteit te produceren met de vereiste prestaties en afwerking.

Yize Mold is een professionele Verwerking van hardmetalen matrijzen voor koude koppen fabrikant, opgericht in 2007, heeft een rijke ervaring in de verwerking van wolfraamcarbide onderdelen, veel ervaren processing engineers, verwerkingsapparatuur voor het hele proces, en de verwerking precisie tussen 0,02 mm - 0,002 mm wolfraamcarbide producten.

Onze experts staan klaar om je vragen te beantwoorden en ondersteuning te bieden.

Gerelateerde artikelen:

• Selectie van matrijsmaterialen voor koudpersen.