carbid klanten
Positie > > BLOG

Wat is edm-draad knippen?

10 januari 2024 bekijken: 1,188

Wire edm snijtechnologie, als een speciale verwerkingstechniek, is op grote schaal toegepast in de mechanische productie vanwege de hoge verwerkingsprecisie, hoge productie-efficiëntie, laag energieverbruik en lage [...]

Wire edm snijtechnologie, als een speciale verwerkingstechniek, is op grote schaal toegepast in de mechanische productie vanwege de hoge verwerkingsprecisie, hoge productie-efficiëntie, laag energieverbruik en lage productiekosten. Elektrische ontladingsdraad snijtechnologie wordt veel gebruikt bij de verwerking van spuitgietmatrijzen, hardwaremallen, koude ponsmatrijzen en fijnmechanische onderdelen, waaronder hardmetalen onderdelen.

Inleiding tot het snijden van elektrische ontladingsdraad.

Elektrisch ontladingsdraad snijden, meestal draadsnijden genoemd, is een proces waarbij een continu bewegende fijne metaaldraad (elektrodedraad) wordt gebruikt voor pulserende vonkerosie van metaal en het snijden in vormen. Deze technologie verschilt fundamenteel van de traditionele snijmethodes met mechanische kracht, omdat het voornamelijk gebruik maakt van elektrische energie om verschillende materialen te bewerken, vooral geschikt voor materialen van elke hardheid, sterkte en brosheid.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Principe van draadsnijtechnologie.

Het snijden van draden is gebaseerd op het principe van elektrische vonkoverslag. Het werkstuk wordt aangesloten op de positieve pool van een pulserende stroombron, terwijl de metaaldraad die wordt gebruikt voor het snijden (zoals molybdeendraad of koperdraad) wordt aangesloten op de negatieve pool van een hoogfrequente pulserende stroombron. Deze opstelling maakt gebruik van vonkoverslag om het te bewerken onderdeel te snijden. Het effect van het elektrische veld zorgt ervoor dat de oppervlakken van de kathode en de anode worden gebombardeerd door respectievelijk elektronen en ionenstromen, waardoor een hittebron van hoge temperatuur wordt gegenereerd die het lokale metaal smelt en verdampt, dat vervolgens uit het ontladingskanaal wordt uitgeworpen.

Kenmerken van draadsnijtechnologie.

Snijtechnologie met elektrische ontladingsdraad heeft voornamelijk de volgende kenmerken:

  1. Geschikt voor het bewerken van diverse geleidende of halfgeleidende materialen, niet beperkt door de hardheid en stijfheid van het werkstuk.
  2. Geschikt voor het bewerken van kleine gaten en complex gevormde onderdelen, maar kan geen blinde gaten bewerken. De slijtage van de elektrodedraad is minimaal en de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog.
  3. Door de smalle kerf en minder metaalerosie is het gunstig voor hergebruik van materiaal.
  4. Tijdens de bewerking kunnen scheuren en vervormingen optreden op het oppervlak van het werkstuk. De juiste warmtebehandeling en voorbewerking vóór de verwerking kunnen defecten in materiaaleigenschappen en onbewerkte vormen elimineren, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid verbetert.
  5. Verwerkt via CNC-programmeertechnologie, wat automatisering vergemakkelijkt.

werkplaats voor machinale bewerking met draad edm

Classificatie.

  1. Langzame edm draad snijmachine: Hoge precisie, goede oppervlaktekwaliteit, geschikt voor precisiebewerking.
  2. Medium edm draadsnijmachine: Combineert de voordelen van snel en langzaam draadsnijden, geschikt voor meerdere sneden maar vereist aandacht voor de behandeling van materiaalvervorming.
  3. Snelle edm-draadsnijmachine: Geschikt voor hogesnelheidsverwerking van snijmateriaal of verwerking met lagere precisievereisten.
  4. Verticale roterende elektrische ontladingsdraad snijmachine: Zorgt voor een stabiele verwerkingskwaliteit en verlengt de levensduur van de elektrodedraad.

Wat zullen volgens jou de toekomstige trends zijn van de elektrische ontladingsdraad snijtechnologie? Heeft u unieke inzichten? Deel je mening en suggesties gerust in het commentaargedeelte.