Welke slijpschijf voor hardmetaal?
Gebruik voor het slijpen van wolfraamcarbide een diamantslijpschijf. Wolfraamcarbide wordt veel gebruikt vanwege zijn hardheid, slijtvastheid en bestendigheid tegen hoge temperaturen. Deze eigenschappen maken de bewerking van wolfraamcarbide echter ook [...]
Gebruik voor het slijpen van wolfraamcarbide een diamantslijpschijf. Wolfraamcarbide wordt veel gebruikt vanwege zijn hardheid, slijtvastheid en bestendigheid tegen hoge temperaturen. Deze eigenschappen maken de bewerking echter ook vrij uitdagend. Dit artikel bespreekt welke slijpschijf gekozen moet worden voor het slijpen van wolfraamcarbide en geeft wat praktisch advies.
Diamant slijpschijf: de optimale keuze voor het slijpen van wolfraamcarbide.
De diamantslijpschijf heeft de voorkeur voor het slijpen van materialen met een hoge hardheid, zoals wolfraamcarbide, vanwege de hoge efficiëntie, precisie en lange levensduur. Hoewel het duurder is en een complex fabricageproces heeft, zijn de voordelen bij het slijpen van wolfraamcarbide ongeëvenaard.
Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Selectie van slijpwielspecificaties.
Het kiezen van de juiste specificaties voor de slijpschijf is cruciaal. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de vereiste slijpgrootte en oppervlaktevereisten en tegelijkertijd te harde schijven te vermijden die het snijoppervlak zouden kunnen veranderen. Er moeten ook verschillende korrelgroftes gebruikt worden voor ruwe en fijne bewerkingen.
Voorzorgsmaatregelen.
- Inspecteer de slijpschijf voor gebruik en gebruik hem niet als er defecten zijn.
- Selecteer de slijpschijf op basis van de hardheid, eigenschappen en vorm van het te bewerken materiaal.
- Volg strikt de procedures voor het installeren en controleren van de dynamische balans van de slijpschijf.
- Houd u aan de bedieningsprocedures en let op abnormale omstandigheden van de slijpschijf.
Twee behoeften voor het slijpen van wolfraamcarbide.
- Vorm slijpen: Vereist een slijpschijf met goede slijpkracht en vormvastheid. Hier worden kunsthars of keramisch gebonden diamantschijven aanbevolen.
- Randhelderheid verbeteren: Elastische diamantschijven zijn nodig om gereedschapsporen te verwijderen, de snijweerstand te verminderen en de levensduur van hardmetalen gereedschap te verlengen.
Selectie van slijpschijven voor wolfraamcarbide.
- Hardheid wiel: Moet overeenkomen met de hardheid van wolfraamcarbide. Diamantschijven, geschikt voor materialen met een hoge hardheid, worden aanbevolen.
- Korrelgrootte van het wiel: Het is aan te raden om een korrelgrootte tussen 200 en 600 te kiezen om bramen te verwijderen en het oppervlak gladder te maken.
- Voorzorgsmaatregelen voor slijpen: Inclusief het reinigen voor het slijpen, het koelen van de schijf en het wolfraamcarbide en het regelen van de slijpsnelheid en -richting.
Bij het slijpen van wolfraamcarbide is het kiezen van de juiste slijpschijf cruciaal. Diamantschijven bieden een hoog rendement, maar de juiste specificaties en materialen moeten gekozen worden op basis van de specifieke slijpbehoeften en de eigenschappen van het werkstuk. Heb je speciale ervaringen of suggesties bij het gebruik van slijpschijven voor wolfraamcarbide? Deel je inzichten gerust in de commentaren!