Wolfraamcarbide lastechnieken onthuld

Wolfraamcarbide staat bekend om zijn uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid en valt op in tal van industriële toepassingen. Diezelfde hardheid vormt echter een uitdaging tijdens de verwerking. Bijgevolg kiezen veel fabrikanten er in de praktische productie voor om andere materialen te integreren in niet-kritieke gebieden door middel van lassen. Deze strategie houdt niet alleen de kosten van wolfraamcarbide effectief onder controle, maar vermindert ook de verwerkingsmoeilijkheden, waardoor een dubbele optimalisatie van efficiëntie en zuinigheid wordt bereikt.

Bij het lassen van wolfraamcarbide mogen de volgende belangrijke punten niet over het hoofd worden gezien:

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1. Nauwkeurige temperatuurregeling om barsten te voorkomen: Tungsten Carbide, een product van poedermetallurgie vormen en sinteren, bezit inherent hoge hardheid, die gevoeligheid voor hoge temperaturen impliceert. Tijdens het lassen kan directe verbranding bij hoge temperatuur op het oppervlak van wolfraamcarbide gemakkelijk scheuren veroorzaken. Daarom is een zorgvuldige controle van de warmtebron essentieel om te voorkomen dat er direct op het hardmetalen lichaam wordt gebrand.
2. Selectie van lasmateriaal voor milde verwarming: Gezien de tolerantiegrenzen van wolfraamcarbide voor hoge temperaturen is zilversolderen een verstandige keuze. Silver laag smeltpunt karakteristiek vermindert effectief de temperatuur eis tijdens het lassen, waardoor thermische stress op Tungsten Carbide en zorgen voor kwaliteit van het lassen.
3. Isolatiemaatregelen om barsten door koude te voorkomen: In koude omgevingen hebben gelaste wolfraamcarbideproducten speciale bescherming nodig. Het gebruik van kalk als isolatie is een effectieve manier om te voorkomen dat wolfraamcarbide barst als gevolg van plotselinge temperatuurveranderingen (van hoog naar laag). Dit detail is vooral cruciaal tijdens de winter of in werkomgevingen met lage temperaturen.
4. Fluxhulp voor verbeterde hechting: Om de stevigheid van het wolfraamcarbide lassen te garanderen, is het vooraf aanbrengen van vloeimiddel een onmisbare stap. Vloeimiddel verbetert niet alleen de vloeibaarheid van het soldeer, maar verwijdert ook effectief onzuiverheden van het lasoppervlak en legt een solide basis voor het perfect samensmelten van wolfraamcarbide met andere materialen.

Kortom, het beheersen van de juiste lastechnieken maximaliseert niet alleen de prestatievoordelen van wolfraamcarbide, maar vermijdt ook effectief potentiële risico's tijdens de verwerking, waardoor uw productkwaliteit en productie-efficiëntie gewaarborgd blijven.