De unieke kenmerken van Tungsten Carbide Punch ontwerp en toepassing

Op het gebied van productie op maat, Tungsten Carbide stempelfabrikanten demonstreren uitzonderlijke flexibiliteit, vakkundig catering aan de uiteenlopende behoeften van klanten. Ze blinken uit in creatieve ontwerpen op maat van specifieke mechanische vereisten en produceren ponsen van verschillende vormen voor een efficiënte verwerking van batchgaten. Vergeleken met traditionele methoden, zoals het gebruik van standaard boormachines, draaibanken of freesmachines die alleen ronde gaten met een lage efficiëntie kunnen produceren, springt de toepassing van Tungsten Carbide ponsen eruit. Met behulp van grote ponsmachines kunnen ze onmiddellijk honderden gaten verwerken in minder dan een seconde, wat een aanzienlijke sprong in productie-efficiëntie betekent.

Pons van wolfraamcarbide: Een toonbeeld van efficiëntie, precisie en slijtvastheid

Wolfraamcarbideponsen, als onschatbare assistenten in ponsmachines, verwerken moeiteloos gaten van verschillende vormen en types. Door hun uitstekende slijtvastheid, hoge oppervlakteafwerking en efficiënte verwerkingsmogelijkheden zijn ze leiders in de industrie. In de toepassing werken ze nauw samen met ponsstangen, ponsmoeren en matrijshouders en vormen zo een uiterst efficiënt en stabiel ponssysteem. Vooral bij het ponsen van gaten in torenfabrieken spelen Tungsten Carbide ponsen een onvervangbare rol. Ze zijn ook bekend als ponsen, bovenste sterft, mannelijke sterft, enz., dienen als onmisbare metalen onderdelen in ponsen mallen, directe interactie met materialen om vervorming en snijden te bereiken.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

De prachtige vakmanschap van wolfraamcarbide stempel schimmel productie

In het matrijsfabricageproces van Tungsten Carbide ponsen kunnen de volgende belangrijke stappen niet over het hoofd gezien worden:

1. Voorbereiding basisvorm: Breng gelijkmatig een dunne en geschikte laag rood lood aan (zorg voor de juiste concentratie) om latere inspectie te vergemakkelijken.
2. Matig tikken: Gebruik een koperen staaf om zachtjes op het centrale deel van de matrijskern te tikken, waarbij u de kracht aanpast aan de grootte van de matrijs voor een optimaal contact.
3. Nauwkeurige meting: Vertrouw niet alleen op de penetratie van het rode lood; gebruik een hoogtemeter om het parallellisme van de matrijskern nauwkeurig te meten, zodat de precisie van de matrijs onaangetast blijft.
4. Kritieke gebieden prioriteren: Geef prioriteit aan het slijpen van gebieden waar het rode lood vastplakt, als zwarte vlekken verschijnt of moeilijk te detecteren is.
5. Controle van paringsgeschiktheid: Zorg ervoor dat de passing van het rode lood tussen de bovenste en onderste hardmetalen ponsen hoger is dan 85%, zodat de ponsen goed passen.
6. Behandeling vóór het vermalen: Voordat je de machine monteert, moet je ongeveer 70%-80% van de diameter voorslijpen op basis van de materiaaldikte, ter voorbereiding van de daaropvolgende precieze bewerking.
7. Afwerking: Fijnafstellingen aan de basismal uitvoeren, zoals steenduwen en schuren, voor een optimale oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid.

Door middel van deze verfijnde ambachtelijke processen laten de Tungsten Carbide ponsen niet alleen hun voordelen zien als efficiënte verwerkingsgereedschappen, maar weerspiegelen ze ook de diepgaande expertise en professionele vaardigheden op het gebied van matrijsfabricage.