Microfrezen: voor- en nadelen en toepassingen

Microsnijbewerking Inleiding.

Microsnijbewerking behoort tot de categorie van traditionele machinale bewerkingen en het mechanisme is vergelijkbaar met conventionele snijbewerking, waarbij materiaal van het werkstukoppervlak wordt verwijderd met behulp van een snijgereedschap. Het verschil zit in het groottebereik van de onderdelen bij microsnijbewerking, dat over het algemeen tussen 0,1 en 10 mm ligt, en het dimensionale bereik van de bewerkte onderdelen ligt tussen 0,01 en 1 mm, wat tot het mesoschaalbereik behoort. Het microzagen omvat microdraaien, microfrezen, microboren en microslijpen. Bij microfrezen worden frezen met een diameter van minder dan 1 mm of zelfs kleiner gebruikt. Frezen is een van de meest flexibele snijmethoden en met microfrezen kunnen kleine, driedimensionale, complex gevormde componenten op verschillende manieren worden bewerkt.

Voordelen en beperkingen van microfreestechnologie.

Vergeleken met andere microfreesmethoden heeft de microfreestechnologie de volgende voordelen:

1. Bewerking van verschillende materialen: Microfrezen kan verschillende materialen bewerken door materiaal van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen met behulp van een snijgereedschap. In theorie is het mogelijk om verschillende materialen te bewerken door de juiste hardheid en sterkte van het gereedschap te kiezen.
2. Sterke driedimensionale verwerkingscapaciteit: Het kan snel, betrouwbaar en herhaalbaar vrije-vorm oppervlakken en complexe driedimensionale elementen op mesoschaal bewerken.
3. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: Door gebruik te maken van PCD (polykristallijne diamant) en diamanten microfrezen met één kristal is het mogelijk om stabiel een bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van beter dan 100 nm te bereiken bij microfrezen.
4. Lage verwerkingskosten: De verwerkingskosten van microfrezen zijn relatief laag in vergelijking met andere microverwerkingsmethoden zoals fotolithografie, micro-elektrische ontladingsbewerkingen micro-elektrochemische bewerking. Bovendien draagt de mogelijkheid om componenten in grote hoeveelheden en met herhaalbaarheid te produceren bij aan de lage verwerkingskosten.

Hoewel microfrezen veel voordelen heeft in vergelijking met andere microfreesmethoden, heeft het ook zijn beperkingen. Microfrezen is niet simpelweg een verkleining van macrofrezen ten opzichte van conventioneel macrofrezen. Wanneer bij microfrezen de snijparameters afnemen tot dezelfde orde van grootte als de snijkantradius of de korrelgrootte van het werkstukmateriaal, vertoont het andere snijeigenschappen dan macrofrezen, zoals grootte-effecten en het fenomeen van de minimale spaandikte. De grootte-effecten en de minimale spaandikte kunnen leiden tot verschillende snijmechanismen en verschillende mate van slijtage van het gereedschap en bewerkingsdefecten, wat de toepassing van de microfreestechnologie in de productie kan beperken. Bovendien hebben de fabricage van microfrezen en het onderhoud van scherpe snijkanten ook invloed op het proces en de oppervlakte-integriteit van microbewerking. Daarom is er nog steeds uitgebreid theoretisch en experimenteel onderzoek nodig om de bestaande tekortkomingen in de microfreestechnologie aan te pakken.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Toepassingen van microfreestechnologie.

Traditionele microfreestechnologie maakt voornamelijk gebruik van micro-eindfrezen met diameters van tientallen micrometers tot een millimeter voor microbewerking op conventionele ultraprecisie bewerkingsmachines. Aangezien deze bewerkingsmachines voornamelijk gebruikt worden voor het met hoge precisie bewerken van geometrische onderdelen die niet op microschaal zijn, zijn complexe ontwerpen en processen nodig om de gewenste nauwkeurigheid te bereiken. Ze missen echter de nodige flexibiliteit voor het bewerken van kleine componenten en hebben hoge kosten en een laag rendement. Geminiaturiseerde bewerkingsapparatuur heeft de voordelen van hoge flexibiliteit, hoge efficiëntie, hoge integratie en lage kosten.

Met de ontwikkeling van technologie blijft de vraag naar kleine onderdelen in de maatschappij toenemen en verandert de levensstijl van mensen in stilte. Smartphones evolueren bijvoorbeeld in de richting van miniaturisatie, lichtgewicht en intelligentie, wat het gebruik van verschillende microbewerkingstechnologieën vereist om microstructurele componenten te maken. Microfreestechnologie is een goedkope en snelle bewerkingsmethode voor kleine onderdelen en wordt alom toegepast in de luchtvaart, communicatie, auto-industrie en optica.