Diepgaande analyse: Wolfraamcarbide onderdelen - de harde pijler van de industriële sector

Als het gaat om Tungsten Carbide materialen, zijn veel in de industriële machine sector, vooral degenen die vaak werken met hen, goed bekend met hun unieke eigenschappen. Wolfraamcarbide onderdelen onderscheiden zich van verschillende materialen door hun uitzonderlijke hardheid, uitstekende slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, uitstekende hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. Met name, zelfs bij temperaturen tot 500 ℃, hun hoge hardheid en slijtvastheid blijven standvastig, en ze nog steeds aanzienlijke hardheid vertonen bij 1000 ℃, waaruit blijkt opmerkelijke thermische stabiliteit.

Wolfraamcarbide onderdelen, ook bekend als gecementeerde carbide onderdelen, zijn zorgvuldig vervaardigde composieten bestaande uit ten minste een metaal carbide. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende bestanddelen van wolfraamcarbide. De korrelgrootte van deze carbidecomponenten (of fasen) varieert meestal van 0,2 tot 10 micrometer, waarbij de carbidekorrels aan elkaar gebonden zijn met behulp van een metalen bindmiddel. Het bindmiddel is meestal metallisch kobalt (Co), maar voor specifieke toepassingen kan ook nikkel (Ni), ijzer (Fe) of andere metalen en legeringen worden gebruikt. Een specifieke combinatie van carbide- en bindfasecomponenten wordt een "kwaliteit" genoemd.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

De classificatie van wolfraamcarbide onderdelen volgt de internationale ISO-normen, die primair zijn gebaseerd op de materiaalcategorie van het werkstuk, rekening houdend met de sterkte en corrosiebestendigheid van de bindmiddelfase, waardoor een wetenschappelijk en praktisch classificatiesysteem ontstaat.

Als we kijken naar de matrixstructuur van wolfraamcarbidecomponenten, dan zien we dat deze bestaat uit twee kerncomponenten: de hardingsfase en het bindmiddelmetaal. Het bindmiddelmetaal bevat vaak kobalt (Co) en nikkel (Ni) uit de metalen van de ijzergroep, wat leidt tot de creatie van verschillende types zoals wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titaan-kobaltlegeringen, die voldoen aan de uiteenlopende prestatievereisten van verschillende gebieden.

Wanneer wolfraam wordt verwerkt in staal, zoals hogesnelheidsstaal en bepaalde warmwerkstaalsoorten, verbetert het aanzienlijk de hardheid en hittebestendigheid van het staal, hoewel dit ten koste gaat van de taaiheid.

Ten slotte is het noodzakelijk om te vermelden dat de primaire toepassing van wolfraam middelen ligt in gecementeerde carbiden, algemeen bekend als Tungsten Carbide. Gecementeerde carbiden, bejubeld als de "tanden" van de moderne industrie, hebben een uitgebreide reeks toepassingen, waarbij Wolfraamcarbide componenten een onvervangbare rol spelen in tal van sectoren vanwege hun superieure prestaties.