Diepgaande analyse van het sinterproces van de wolfraamcarbide stans
Het sinterproces van wolfraamcarbide stempel is een nauwkeurige en complexe procedure waarbij poeder vakkundig wordt omgezet in een blanco door middel van compressie, gevolgd door verhitting in een sinteroven tot [...]...
Het sinterproces van wolfraamcarbide stempel is een precieze en complexe procedure waarbij poeder vakkundig wordt omgezet in een blanco door middel van compressie, gevolgd door verhitting in een sinteroven tot een specifieke temperatuur (sintertemperatuur) en het gedurende een bepaalde periode (wachttijd) vasthoudt, en ten slotte door afkoeling om de gewenste wolfraamcarbide stempel met de vereiste eigenschappen te verkrijgen. Dit proces kan worden onderverdeeld in vier kernfasen, waarbij elke fase de mysteries van materiaaltransformatie omvat.
1. Verwijderen van bekistingsmiddel en pre-sinterfase
Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Dit stadium markeert de initiële vorming van het gesinterde lichaam. Naarmate de temperatuur geleidelijk stijgt, begint het vormingsmiddel te ontbinden of te verdampen en verlaat het langzaam het stadium van het gesinterde lichaam. Ondertussen kan dit proces gepaard gaan met een lichte carbonisatie van het gesinterde lichaam, waarbij de mate van carbonisatie varieert afhankelijk van het type, de hoeveelheid en het sinterproces van het vormingsmiddel. Tijdens deze periode worden de oxiden op het oppervlak van het wolfraamcarbide stempelpoeder gereduceerd, vooral bij de sintertemperatuur waar waterstof de oxiden van kobalt en wolfraam effectief kan reduceren. Als het vormingsmiddel wordt verwijderd en het sinteren in een vacuümomgeving wordt uitgevoerd, is de koolstof-zuurstofreactie relatief mild. Bovendien verdwijnt de contactspanning tussen de poederdeeltjes geleidelijk en begint het gebonden metaalpoeder zich te herstellen en te herkristalliseren, waarbij oppervlaktediffusiefenomenen ontstaan, wat resulteert in een toename van de sterkte van het samengeperste blok.
2. Sinterfase in vaste fase (800℃-Eutectische temperatuur)
In het temperatuurbereik vóór het verschijnen van de vloeibare fase gaan niet alleen de processen door die zich in de vorige fase voordeden, maar intensiveren ook de reacties en diffusie in de vaste fase, neemt de plastische stroming toe en vertoont het gesinterde lichaam een aanzienlijke krimp.
3. Vloeistoffase sinterfase (eutectische temperatuur-sintertemperatuur)
Zodra het gesinterde lichaam in de vloeibare fase komt, wordt het krimpproces snel voltooid, gevolgd door veranderingen in de kristallijne structuur die de basisorganisatie en -structuur van de legering vormen.
4. Koelfase (sintertemperatuur-ruimtetemperatuur)
Tijdens deze fase veranderen de organisatie en fasesamenstelling van de hardmetalen stempel subtiel, afhankelijk van de verschillende koelomstandigheden. Door gebruik te maken van deze eigenschap kan een warmtebehandeling worden toegepast op de hardmetalen stempel om de fysieke en mechanische eigenschappen te verbeteren, waardoor het een superieure gebruikswaarde krijgt.
Samengevat is het sinterproces van wolfraamcarbideponsen een nauwkeurige procedure die temperatuurregeling, tijdmanagement en materiaalfasetransformatie integreert. Elke stap is cruciaal en bepaalt samen de kwaliteit en prestaties van het eindproduct.