Verschil tussen snelstaal vs koolstofstaal

De prijs van koolstofstaal is goedkoop, de hardheid van snelstaal is hoger en de slijtvastheid van snelstaal is beter. Snelstaal wordt gebruikt voor gietstaal.

In de moderne industriële productie speelt de materiaalkeuze een cruciale rol bij het bepalen van de productprestaties. Hogesnelheidsstaal (HSS) en koolstofrijk staalbeide veel gebruikt bij de productie van gereedschap, hebben verschillende eigenschappen en toepassingen. Laten we eens kijken naar hun eigenschappen, toepassingen, hardheid, slijtvastheid, prijs en voor- en nadelen.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

I. Definities en eigenschappen

Overzicht hogesnelheidsstaal.

Hogesnelheidsstaal, ook bekend als gereedschapsstaal of wit staal, is een hooggelegeerd ledeburitisch staal met een hoog koolstofgehalte. Het heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid, waardoor het ideaal is voor complexe snijgereedschappen met dunne bladen en lagers bij hoge temperaturen.

Koolstofstaal.

Hoogkoolstofstaal bevat een hoger koolstofgehalte, wat resulteert in een hoge sterkte en hardheid na warmtebehandeling. Het is geschikt voor de productie van veren en slijtvaste onderdelen, maar de lasbaarheid en het vermogen tot koude plastische vervorming zijn relatief slecht.

II. Chemische samenstelling en warmtebehandeling

Samenstelling en warmtebehandeling van hogesnelheidsstaal.

HSS is rijk aan legeringselementen zoals wolfraam, molybdeen en chroom. Het ondergaat specifieke warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien bij hoge temperatuur, afschrikken en ontlaten bij hoge temperatuur om de superieure eigenschappen te verkrijgen.

Samenstelling en warmtebehandeling van staal met een hoog koolstofgehalte.

Hoogkoolstofstaal heeft een aanzienlijk hoger koolstofgehalte dan HSS en vereist meestal complexe warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien, normaliseren, ontlaten en afschrikken om de gewenste hardheid en taaiheid te bereiken.

III. Prestatievergelijking

Hardheid.

• Hoog koolstofstaal heeft een hoge hardheid, meestal rond 60-65 HRC, maar niet zo hoog als HSS.
• HSS heeft een hardheid van 65-70 HRC en blijft zelfs bij hoge temperaturen stabiel.

Slijtvastheid.

• Staal met een hoog koolstofgehalte heeft een relatief slechte slijtvastheid en is gevoelig voor slijtage en scheuren.
• HSS heeft een uitstekende slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge snelheden en hoge belasting.

IV. Toepassingen

HSS, met zijn superieure hardheid, taaiheid en slijtvastheid, wordt voornamelijk gebruikt voor snijgereedschappen, gietstaal en hogesnelheidslagers, zoals boren en frezen. Anderzijds wordt staal met een hoog koolstofgehalte vaak gebruikt voor de productie van veren en slijtvaste onderdelen.

V. Prijsvergelijking

Hoog koolstofstaal is relatief algemeen en betaalbaar. HSS daarentegen is duurder vanwege de speciale eigenschappen en wordt meestal gebruikt in veeleisende en professionele industriële toepassingen.

Conclusie

Zowel HSS als koolstofstaal hebben hun eigen voor- en nadelen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende industriële toepassingen. Bij het kiezen van het juiste materiaal moeten ingenieurs rekening houden met de specifieke werkomstandigheden en prestatie-eisen om weloverwogen beslissingen te kunnen nemen.

Gerelateerde artikelen:

• Wolfraamcarbide vs Snelstaal.