Hoe slijtvast wolfraamcarbide te identificeren: Een uitgebreide gids

Wolfraamcarbide, als een high-performance gecementeerd carbide materiaal, wordt veel gebruikt op verschillende gebieden. Echter, de kwaliteit van wolfraamcarbide producten op de markt varieert sterk, waardoor het een belangrijke kwestie om te identificeren slijtvast wolfraamcarbide. Dit artikel geeft een gedetailleerde analyse van identificatiemethoden vanuit de aspecten uiterlijk, hardheid, taaiheid, chemische samenstelling, evenals productcertificering en merkreputatie.

Ten eerste is het begrijpen van de basiseigenschappen van wolfraamcarbide de basis voor identificatie. Wolfraamcarbide bestaat voornamelijk uit wolfraamcarbide (WC) en kobalt (Co), waarbij WC zorgt voor hardheid en slijtvastheid en kobalt voor binding en taaiheid. Slijtvast wolfraamcarbide van hoge kwaliteit moet een redelijke samenstellingsverhouding en een uniforme microstructuur hebben.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Het uiterlijk bekijken is de eerste stap bij de identificatie. Hoogwaardige slijtvaste wolfraamcarbide heeft een zilverwitte metallic glans met een uniforme oppervlaktekleur. Als de kleur dof is of er een kleurverschil is, kan dit wijzen op een slechte materiaalkwaliteit. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om het oppervlak zorgvuldig te controleren op gebreken zoals poriën en scheuren, die de slijtvastheid en levensduur van wolfraamcarbide kunnen beïnvloeden.

Hardheid is een belangrijke indicator voor het meten van de slijtvastheid van wolfraamcarbide. We kunnen hardheid testapparatuur gebruiken om de hardheid van wolfraamcarbide te meten. Tijdens het testen is het noodzakelijk om de juiste testlading en indringlichaam te kiezen, de indrukking nauwkeurig te meten en meerdere metingen uit te voeren om een gemiddelde waarde te verkrijgen om de nauwkeurigheid van de testresultaten te verbeteren.

Naast hardheid is ook taaiheid een belangrijke prestatie-indicator van wolfraamcarbide. Een te hoge hardheid kan leiden tot brosheid van het materiaal en de taaiheid verminderen. Daarom is het bij het beoordelen van de slijtvastheid van wolfraamcarbide ook noodzakelijk om de taaiheid te evalueren door middel van buig- en slagproeven.

De chemische samenstelling is een belangrijke factor die de slijtvastheid van wolfraamcarbide beïnvloedt. We kunnen de inhoud van wolfraamcarbide en kobalt, evenals de inhoud van onzuiverheidselementen, detecteren door analyse van de chemische samenstelling.

Tot slot is het bij de aankoop van slijtvast wolfraamcarbide ook mogelijk om informatie over productcertificering en merkreputatie te raadplegen. Door producten van hoge kwaliteit van gerenommeerde merken te kiezen, kunnen we ervoor zorgen dat ze optimaal presteren in praktische toepassingen.