Hoe wordt carbide gemaakt?

Voor de productie van carbide materialen worden voornamelijk twee methoden gebruikt: poedermetallurgie en gesmolten metallurgie. Hardmetalen componenten worden meestal vervaardigd met behulp van de eerstgenoemde methode, waarbij ze worden gevormd tot verschillende vormen zoals staven of platen. Vervolgens ondergaan ze mechanische bewerking, waaronder draadsnijden, slijpen, CNC (Computer Numerical Control), EDM (Elektrische ontladingsbewerking) en polijsten om de gewenste vormen en specificaties te verkrijgen. Carbide, dat bekend staat om zijn hoge hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, vindt uitgebreide toepassingen in diverse industrieën, waaronder snijgereedschappen, mijnbouwapparatuur, gietvormen, auto-onderdelen en nog veel meer.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Poder Metallurgie

Poedermetallurgie, een belangrijke methode voor de productie van carbide, bestaat uit het mengen van metaal en niet-metaal poeders in een bepaalde verhouding en vervolgens vormen en sinteren. De stappen omvatten:

1. Voorbereiding van grondstoffen: Meng metalen en niet-metalen poeders in een specifieke verhouding, gevolgd door zeven en drogen om uniformiteit te garanderen.
2. Persen: Druk het gemengde poeder onder hoge druk in een mal om een blanco te vormen.
3. Sinteren: Sinter de blenk in een oven op hoge temperatuur, meestal op 1300°C tot 1500°C gedurende 1 tot 4 uur, om sterkte en taaiheid te verkrijgen.
4. Nabewerking: De gesinterde blenk wordt gesneden, slijpen, polijstenenz. om het eindproduct te worden.

Gesmolten metallurgie

Bij gesmolten metallurgie, een andere belangrijke methode, worden metalen en niet-metalen materialen gesmolten, afgekoeld tot een onbewerkte vorm en vervolgens verder bewerkt. De stappen omvatten:

1. Voorbereiding van grondstoffen: Meng metalen en niet-metalen materialen in een specifieke verhouding, gevolgd door zeven en drogen.
2. Smelten: Smelt de materialen in een elektrische oven. De smelttemperatuur ligt meestal tussen 1600°C en 2000°C. De gesmolten legering moet worden ontslakt en geïsoleerd.
3. Blank Gieten: Giet de gesmolten legering in een gietvorm om af te koelen tot een onbewerkte vorm.
4. Warmtebehandeling: Warmtebehandeling van de blenk om bepaalde sterkte en taaiheid te bereiken.
5. Nabewerking: De warmtebehandelde blenk ondergaat snijden, slijpen, polijsten, enz. om het eindproduct te worden.

hoe kies je de carbid productiemethode

Poedermetallurgie en gesmolten metallurgie, beide gangbare methoden voor de productie van carbide, hebben hun voordelen en toepassingsscenario's. Kies de juiste methode op basis van specifieke eisen en praktische situaties:

• Poedermetallurgie: Geschikt voor complex gevormde hardmetalen onderdelen, hoger materiaalgebruik, maar complexer proces.
• Gesmolten metallurgie: Geschikt voor grotere hardmetalen onderdelen, eenvoudiger proces, maar lager materiaalgebruik.

Ongeacht de methode is een strikte controle van de procesparameters noodzakelijk om de prestaties en kwaliteit van het hardmetaal te garanderen.

Tips voor hardmetaalproductie

Bij de productie van hardmetaal kunnen bepaalde tips de kwaliteit en efficiëntie verbeteren:

• Gebruik grondstoffen van hoge kwaliteit om uniformiteit te garanderen.
• Regel de sintertemperatuur en -tijd voor ideale hardmetalen eigenschappen.
• Volg de veiligheidsprocedures strikt op om een veilige productie te garanderen.

Met de juiste productiemethode kun je hardmetalen producten van hoge kwaliteit maken.