Gids voor de aankoop van wolfraamcarbide platen: Type-analyse en kwaliteitsevaluatie

Wolfraamcarbide platen, als een toonaangevend materiaal in harde legeringen, worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun uitstekende eigenschappen. Geconfronteerd met een duizelingwekkende reeks van producten, hoe om te selecteren wolfraamcarbide platen met superieure prestaties en hoge kwaliteit is uitgegroeid tot een focus van de aandacht van de consument. Dit artikel gaat dieper in op de classificatie, prestatiekenmerken en methoden om de kwaliteit van wolfraamcarbide platen te evalueren.

I. Overzicht van wolfraamcarbide plaat soorten

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Wolfraamcarbide platen komen in een verscheidenheid van soorten, die kunnen worden ingedeeld op basis van samenstelling, toepassing, productieproces en prestaties. Door samenstelling, zijn er wolfraamcarbide-kobalt (WC-Co), wolfraam nitride-kobalt (WN-Co) en wolfraamcarbide-kobalt-stikstof (WC-Co-N) platen, die plasticiteit en taaiheid, vertonen superieure hardheid en slijtvastheid, en bieden uitgebreide prestaties, respectievelijk combineren. Door toepassing, zijn ze onderverdeeld in tool-grade, structurele en functionele materiaal wolfraamcarbide platen, die elk voldoen aan de behoeften van verschillende gebieden. Door productieproces, zijn er fusie-verwerkte en poedermetallurgie-verwerkte wolfraamcarbide platen, met de eerste vertonen goede plasticiteit en taaiheid, en de laatste bieden verhoogde dichtheid, sterkte en slijtvastheid. Op basis van prestaties worden ze geclassificeerd als wolfraamcarbide platen met hoge sterkte, hoge hardheid en thermische vermoeidheid-bestendige platen, geschikt voor verschillende toepassingsomgevingen.

II. Uitgebreide gids voor het evalueren van de kwaliteit van wolfraamcarbide platen

Bij de aankoop moeten kwaliteit, prestaties en toepassingsvereisten uitgebreid in overweging worden genomen. Ten eerste kan de dichtheid als criterium worden gebruikt; hoe zwaarder de plaat met dezelfde specificatie, hoe hoger de dichtheid en hoe beter de prestaties. Ten tweede kan de hardheid worden getest, waarbij een hogere hardheidswaarde duidt op een langere levensduur. Bovendien kan de chemische samenstelling worden geanalyseerd om de invloed van de elementinhoud op de prestaties te begrijpen. Tegelijkertijd moet het fabricageproces worden geëvalueerd; zo bieden bijvoorbeeld poedermetallurgisch bewerkte wolfraamcarbideplaten superieure prestaties. Daarnaast zorgt het kiezen van gerenommeerde merken voor een strengere kwaliteitscontrole en technische ondersteuning. Tot slot geeft het observeren van het feitelijke toepassingseffect, zoals het vertonen van een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en goede weerstand tegen thermische vermoeidheid, een hoge kwaliteit aan.

Samengevat vereist het kiezen van wolfraamcarbide platen een uitgebreide beschouwing van meerdere aspecten. Als je de richtlijnen in dit artikel onder de knie hebt, kun je gemakkelijk producten kiezen die aan je behoeften voldoen.