Slijpschijven voor hardmetaal
Goedkope verwerkingsfabriek. Hardmetaal wordt veel gebruikt in de industrie. Naast verwerkingsapparatuur en vakkundig personeel zijn slijpschijven ook een belangrijke factor. In de afgelopen jaren is het gebrek aan doorbraken in slijpschijven
Hardmetaal wordt veel gebruikt in de industrie. Naast verwerkingsapparatuur en vakkundig personeel zijn slijpschijven ook een belangrijke factor. In de afgelopen jaren heeft het gebrek aan doorbraken in slijpschijftechnologie in China de ontwikkeling van precisieslijpen van hardmetalen onderdelen belemmerd.
Hardmetaal wordt vaak gebruikt bij de productie van metalen snijgereedschappen en mallen. Ze hebben een hardheid van 82-93 HRA, een buigsterkte van 900-4000 MPa, een warmtegeleidingsvermogen (K) van 17-88 W/(m-K), een hittebestendigheid van 800°C tot 1000°C en een elasticiteitsmodulus (E) van 420.000-630.000 MPa. Het slijpen van carbide kan een uitdaging zijn vanwege hun hardheid.
Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
1. Slijpen met groene siliciumcarbide schijven
Groen siliciumcarbide (GC) is een veel gebruikt slijpmiddel voor het slijpen van carbide. Het heeft een hardheid van 3000-3500 HV, scherpe snijkanten en goede slijpprestaties. De korrelgrootte van de schijf is meestal F46-F60, de hardheid is K-L en de binding is keramisch met een structuur van 5-7. Het gebruik van siliciumcarbide schijven voor het intermitterend slijpen van hardmetaal kan de productie-efficiëntie 4 keer verbeteren zonder dat het wiel moet worden bewerkt. Het resulteert in een hoge slijpkwaliteit, een lagere slijphitte en een langere levensduur van de schijf.
2. Slijpen met synthetische diamantschijven
Het merendeel van de synthetische diamanten wordt gebruikt bij de productie van slijpgereedschappen zoals slijpschijven, oliestenen, hoonstiften en slijppasta. Synthetisch diamant heeft een hardheid van 10.000 HV, dat is 2,5 keer die van boorcarbide, 3 keer die van siliciumcarbide en 4 keer die van korund. Diamant heeft een hoog warmtegeleidingsvermogen (K=2000W/(m-K)), talrijke snijkanten op de slijpkorrels, een kleine boogstraal aan de snijkant en goede zelfslijpende eigenschappen, waardoor het het beste slijpmiddel is voor het slijpen van carbide.
Bij het slijpen van carbide met diamantschijven is de korrelgrootte van de schijf meestal F150-F240, de binding is hars en de schijfconcentratie is 100%-150%. De schijfsnelheid is 15-25 m/s, de slijpdiepte is 0,005-0,025 mm, de werkstuksnelheid is 10-20 m/min en de langsvoersnelheid van de werktafel is 0,5-1,5 m/min. Bij gebruik van een bronzen bindingsschijf is de wielconcentratie 75%-150%. Voor gegalvaniseerde bindschijven is de concentratie 200%. Slijpvloeistof zoals kerosine of dieselolie is effectief.
Het elektrolytisch slijpen van hardmetaal met behulp van een elektrolytische slijpvoeding, geleidende diamantschijven (metaalbinding) en elektrolyt is een efficiënte, goedkope en hoogwaardige slijpmethode die op grote schaal wordt toegepast.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de slijpen van hardmetalen onderdelen. We leveren ook diensten zoals elektrische ontladingsbewerking, draadvonken, CNC-verspaning, polijsten en fabricage van diverse machines. precisie hardmetalen onderdelen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
