Verkenning van de belangrijkste kenmerken van wolfraamcarbide mallen

Wolfraamcarbide mallen, als een stralende ster in de moderne schimmel industrie, spelen een kernrol op het gebied van hoge precisie en hoge kwaliteit schimmel productie vanwege hun unieke fysische en chemische eigenschappen. In dit artikel worden de belangrijkste kenmerken van wolfraamcarbide mallen uitgebreid geanalyseerd, zodat de lezer een diepgaand en volledig inzicht krijgt.

I. Inleiding

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Wolfraamcarbide mallen zijn zorgvuldig vervaardigd uit wolfraamcarbide materiaal. Wolfraamcarbide, ook bekend als gecementeerd carbide, is een high-performance composietmateriaal met wolfraamcarbide (WC) als de belangrijkste component, opgenomen met een geschikte hoeveelheid kobalt (Co) of andere metalen elementen. De hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge corrosiebestendigheid maken het schitteren in de mal productie gebied.

II. De vier belangrijkste kenmerken van wolfraamcarbide mallen

1. Hoge hardheid en slijtvastheid
   • De hardheid van wolfraamcarbide mallen is uitstekend, met een gemeenschappelijke hardheid bereik van HRC60 ~ 67, en sommige zelfs meer dan HRC70. Door deze hoge hardheid zijn de mallen bestand tegen omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen, met behoud van precisie en maatvastheid. De hoge slijtvastheid verlengt de levensduur van de mallen.
2. Uitstekende hittebestendigheid
   • Mallen van wolfraamcarbide kunnen hun hardheid en stijfheid behouden bij hoge temperaturen, zonder gemakkelijk zacht te worden of te vervormen. In toepassingen zoals spuitgietmatrijzen die bestand moeten zijn tegen plastic smeltingen op hoge temperatuur, is hun hittebestendigheid bijzonder belangrijk.
3. Goede corrosiebestendigheid
   • De wolfraam- en kobaltcomponenten geven wolfraamcarbide mallen een uitstekende corrosiebestendigheid. Wanneer blootgesteld aan corrosieve media zoals zuren en logen, kan het schimmeloppervlak zijn gladheid en precisie behouden, waardoor de prestaties gegarandeerd zijn.
4. Uitstekende bewerkbaarheid
   • Hoewel wolfraamcarbide een lage taaiheid heeft en moeilijk te bewerken is, maken geavanceerde bewerkingstechnologieën nauwkeurige bewerking mogelijk, zodat kan worden voldaan aan de productiebehoeften van mallen met hoge precisie en hoge kwaliteit.

III. Breed scala aan toepassingen en productieprocessen

Wolfraamcarbide mallen worden veel gebruikt in kunststof mallen, spuitgieten mallen, injectie vormen, evenals gecementeerd carbide mallen, koude rubriek sterft, koude ponsen sterft, draad tekening sterft, en andere gebieden vanwege hun uitstekende eigenschappen. Hun productieprocessen omvatten poedermetallurgie vormen, hete extrusie vormen, isostatisch persen, enz., waaronder poedermetallurgie vormen de meest gebruikte is, geschikt voor het produceren van wolfraamcarbide mallen met complexe vormen en hoge dimensionale nauwkeurigheid.

IV. Showcase toepassing

• Plastic mallen: Wolfraamcarbide mallen uitblinken in de productie van kunststof mallen, kunnen produceren hoge precisie en hoge kwaliteit kunststof mallen, zorgen voor de kwaliteit van kunststof producten.
• Matrijzen voor spuitgieten: Bij de productie van spuitgietmatrijzen zijn wolfraamcarbide matrijzen met hun hoge hardheid en uitstekende hittebestendigheid ideale materialen.

V. Conclusie en vooruitblik

Samengevat, wolfraamcarbide mallen, met hun unieke hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoge weerstand tegen corrosie, uitstekende bewerkbaarheid, en breed scala van toepassingen, bezetten een belangrijke positie in de mal productie gebied. Met de technologische vooruitgang en industriële ontwikkeling, zullen de prestaties van wolfraamcarbide mallen verder worden verbeterd, en hun toepassingsgebieden zullen nog breder.