Slijt hardmetaal?
Hardmetalen ondergaan slijtage door gebruik, ondanks dat ze worden gebruikt als mechanische onderdelen, snijgereedschappen of mijnbouw- en boorgereedschappen. Voordat we de slijtageproblemen van gecementeerd hardmetaal bespreken, is het essentieel om te begrijpen [...]
Hardmetalen ondergaan slijtage door gebruik, ondanks dat ze worden gebruikt als mechanische onderdelen, snijgereedschappen of mijnbouw- en boorgereedschappen. Voordat we de slijtageproblemen van gecementeerd hardmetaal bespreken, is het essentieel om de basisrol en prestatievereisten in verschillende toepassingsgebieden te begrijpen. Vanwege de hoge hardheid, slijtvastheid, sterkte en chemische stabiliteit wordt gecementeerd hardmetaal op grote schaal gebruikt bij mechanische fabricage, gereedschapmakerij, mijnbouw en olieboringen. Maar zelfs zulke hoogwaardige materialen kunnen slijtage niet volledig voorkomen. In dit artikel worden de slijtageproblemen van gecementeerd hardmetaal in drie aspecten onderzocht: als mechanische onderdelenals snijgereedschap en in hun toepassing in de mijnbouw en bij olieboringen.
Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
Hardmetalen slijtagemechanismen
1. toepassing in mechanische onderdelen
In mechanische onderdelen ondervindt gecementeerd hardmetaal voornamelijk slijtage door wrijving. Wrijvingsslijtage kan worden onderverdeeld in slijtage veroorzaakt door mechanische actie en slijtage veroorzaakt door chemische reacties. Het wrijvingsslijtagemechanisme van gecementeerd hardmetaal is afhankelijk van de interactie met het paringsmateriaal en van de spanning en omgevingscondities waaraan het wordt blootgesteld.
2. toepassing in snijgereedschappen
De slijtage van hardmetalen snijgereedschappen bestaat voornamelijk uit abrasieve slijtage, adhesieve slijtage, diffuse slijtage en chemische slijtage. Deze vormen van slijtage zijn gerelateerd aan de contactintensiteit van de gereedschapskant met het werkstuk, de temperatuur en de eigenschappen van het werkstukmateriaal. Abrasieve slijtage treedt bijvoorbeeld op tijdens het snijden wanneer harde punten krassen maken op het gereedschapoppervlak, terwijl adhesieve slijtage ontstaat door de relatieve beweging van microscopische deeltjes op het gereedschapoppervlak.
3. toepassing in mijnbouw en olieboorgereedschap
In de mijnbouw en bij olieboringen worden gereedschappen van gecementeerd hardmetaal blootgesteld aan extreme druk en slijtage. De slijtage van het gereedschapoppervlak is meestal te wijten aan contact met rotsen of andere harde materialen, waaronder microscopische scheurtjes op het snijoppervlak en afsplintering van abrasieve deeltjes.
Voorkomen van hardmetaalslijtage
- Structuur van de harde fase veranderen: Het gebruik van speciale vormen, samenstellingen en nanokristallijne structuren in harde fasen kan slijtage verminderen.
- Procesparameters aanpassen: Slijtage kan worden verminderd door de snijsnelheid, de voedingssnelheid en de snijhoek aan te passen.
- Coatings voor gereedschap gebruiken: Het aanbrengen van coatings zoals Tic, TiN, TiCN en Al2O3 samengestelde meerlagen of andere samengestelde coatings kan slijtage effectief voorkomen.
Verwante berichten
- Onthulling van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de levensduur van wolfraamcarbide bussen
- Onderhoudstips voor hardmetalen stempels: De essentiële gids voor een langere levensduur
- Uitgebreide analyse van wolfraamcarbide bewerkingsvoordelen
- Belangrijke overwegingen voor het gebruik van wolfraamcarbide onderdelen: Wat u moet weten!