carbid klanten
Positie > > BLOG

Dagelijkse onderhouds- en verzorgingsgids voor wolfraamcarbide molens

06 september 2024 bekijken: 10

In de productie-industrie is het efficiënt onderhouden en verzorgen van wolfraamcarbidefolens een cruciaal aspect dat voor elke fabrikant prioriteit moet hebben. Uiteindelijk heeft het verlengen van de levensduur van molens een directe invloed op [...]

In de productie-industrie is het efficiënt onderhouden en verzorgen van wolfraamcarbidefolens een cruciaal aspect dat elke fabrikant prioriteit moet geven. Uiteindelijk heeft het verlengen van de levensduur van molens een directe invloed op kostenbeheersing en winstverbetering. Hieronder geven we een gedetailleerde handleiding voor het dagelijks onderhoud en de verzorging van wolfraamcarbidefolens om je te helpen efficiënter te produceren.

Als de aslijn van een hardmetalen frees samenvalt met of in de buurt komt van de kantlijn van een werkstuk, moeten operators extra aandacht besteden aan het onderhoud van de apparatuur:

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

  1. Machineprestaties inspecteren: Zorg ervoor dat het vermogen en de stijfheid van de machine voldoende zijn om het gebruik van de vereiste freesdiameter te ondersteunen.
  2. Gereedschapoverhang optimaliseren: Minimaliseer de overhang van gereedschappen op de spindel om de impact van schokbelastingen op de freesas en de positie van het werkstuk te verminderen.
  3. Kies de juiste tandafstand: Kies de juiste tandafstand voor de frees op basis van de procesvereisten, vermijd overmatig contact van het blad met het werkstuk tijdens het zagen om trillingen te voorkomen, terwijl u voldoende bladcontact garandeert tijdens smal of hol frezen.
  4. Juiste opslag van molens: Vermijd bij het plaatsen van molens contact tussen de snijkant en metalen voorwerpen. Gebruik bij de opslag speciale apparatuur om de afstand tussen de molens te handhaven, zodat de snijranden niet beschadigd raken. Als stapelen noodzakelijk is, plaats dan dik papier tussen de frezen. Voor schachtmolens, steek de schacht in een gericht platenrek met gaten.
  5. Redelijke toevoersnelheden instellen: Zorg ervoor dat de voedingssnelheid per zaagblad goed is, zodat er ideale snijeffecten ontstaan wanneer de spanen voldoende dik zijn en het gereedschap minder slijt. Gebruik indexeerbare snijplaten met positieve spaanhoek voor soepel snijden en minimaal stroomverbruik.
  6. Gespecialiseerde verpakking voor opslag: Bewaar freesbladen in een speciale verpakking om schade aan de snijkanten of modelverwarring te voorkomen. Plaats tandwielsets volgens de specificaties en let bij tandwielsets die na bewerking niet opnieuw geslepen hoeven te worden op het schoonmaken van de tandgroeven om te voorkomen dat ze dof worden en gaan roesten, wat de precisie zou kunnen beïnvloeden.
  7. Bescherm de geavanceerde precisie: De scherpte en integriteit van de snijkant van de molen zijn cruciaal voor de vormprecisie. Zorg er bij het plaatsen, hanteren, installeren en demonteren voor dat u de precisie van de snijkant beschermt.
  8. Tijdige opruiming van residuen: Besteed aandacht aan het reinigen van molens na gebruik, vooral als er snijvloeistoffen zijn gebruikt. Verwijder achtergebleven snijolie en spanen onmiddellijk om oxidatie van het oppervlak en roestvorming te voorkomen die de precisie kunnen beïnvloeden.
  9. Roestwerende olie aanbrengen: Voor gereedschap dat lange tijd niet wordt gebruikt of voor gereedschap in een vochtige werkomgeving: breng roestwerende olie aan ter bescherming.
  10. Bescherm de precisie van de klembereiken: De klembereiken van molens hebben een hoge precisie. Eventuele bramen of uitsteeksels op de bodem en het klemvlak van frezen van het hulsttype kunnen de installatieprecisie rechtstreeks beïnvloeden. Door de hoge hardheid van molens zijn reparaties moeilijk, dus moet er speciale zorg worden besteed aan installatie, demontage, plaatsing en transport.
  11. Volg de procesvereisten voor opslag en gebruik: Sla gespecialiseerde boor- freesmachines op en gebruik ze in overeenstemming met de procesvereisten en graveer de gereedschapsnummers op plaatsen die de installatienauwkeurigheid niet beïnvloeden.
  12. Nauwkeurigheid binnendraad inspecteren: Inspecteer en onderhoud bij conische schachtfrezen en freeslichamen met inwendige schroefdraad aan het uiteinde regelmatig de nauwkeurigheid van de inwendige schroefdraad om ongelukken tijdens het gebruik te voorkomen.
  13. Volg de onderhoudsregels en controleer slijtage: Houd je strikt aan de onderhouds- en reparatievoorschriften voor gereedschap en controleer regelmatig de slijtage van het gereedschap.

Alleen door wolfraamcarbide molens goed te onderhouden en te onderhouden, kan hun levensduur effectief worden verlengd en de werkefficiëntie worden verbeterd.