carbid klanten
Positie > > BLOG

Gemeenschappelijke warmtebehandelingsprocessen voor wolfraamcarbide bussen:

08 november 2024 bekijken: 20

Hier zijn de volgende stappen van warmtebehandeling voor wolfraamcarbide bussen: Onze fabriek business: hardmetalen onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA [...]

Dit zijn de volgende stappen van warmtebehandeling voor wolfraamcarbide bussen:

  1. Normaliseren: Het staalmateriaal of onderdeel wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur boven het kritieke punt AC3 of ACM, gedurende een bepaalde tijd vastgehouden en dan afgekoeld in lucht om een parelitische structuur te verkrijgen door dit warmtebehandelingsproces.
  2. Gloeien: Het hypoeutectoïde stalen werkstuk wordt verwarmd tot een temperatuur van 20-40 graden boven AC3, een tijdje vastgehouden en dan langzaam afgekoeld in de oven (of afgekoeld door het in zand of kalk te begraven) tot onder 500 graden voordat het aan de lucht wordt afgekoeld.
  3. Oplossing Warmtebehandeling: De legering wordt verwarmd tot een éénfasegebied met hoge temperatuur en op een constante temperatuur gehouden om de overtollige fasen volledig op te lossen in de vaste oplossing, gevolgd door snelle afkoeling om een oververzadigde vaste oplossing te verkrijgen.
  4. Veroudering: Na oplossingswarmtebehandeling of koude plastische vervorming veranderen de eigenschappen van de legering na verloop van tijd bij opslag bij kamertemperatuur of iets boven kamertemperatuur.
  5. Oplossing Behandeling: Voor wolfraamcarbide bussen, deze behandeling lost volledig verschillende fasen in de legering, het versterken van de vaste oplossing, het verbeteren van taaiheid en corrosiebestendigheid, en het elimineren van stress en verzachting voor latere verwerking en vormen.
  6. Verouderingsbehandeling: Wolfraamcarbide bussen worden verwarmd tot de temperatuur waar de versterking fasen precipiteren en gehouden om de neerslag van deze fasen, waardoor verharding en het verhogen van de sterkte van het materiaal.
  7. Doven: Het staal wordt verhit tot de austenitische toestand en vervolgens afgekoeld met een geschikte snelheid om een transformatie te veroorzaken naar onstabiele structuren zoals martensiet binnen de gehele doorsnede of specifieke gebieden van het werkstuk.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.