Selectie van wolfraamcarbide draad tekening sterven materialen

Draadtrekmatrijzen, gemaakt van wolfraamcarbide, zijn gereedschappen die worden gebruikt voor het trekken van staaldraad. Ze bestaan uit een matrijs en een matrijsbehuizing. De kwaliteit van de draadtrekmatrijzen, inclusief de geometrische vorm en oppervlakteafwerking van de opening, heeft grote invloed op de oppervlaktekwaliteit van de staaldraad en de soepelheid van het trekproces. Het heeft ook een bepaalde invloed op de mechanische eigenschappen van de draad en het stroomverbruik. Bovendien heeft de levensduur van draadtrekmatrijzen door hun relatief hoge kosten een directe invloed op de kosten van het product.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Wolfraamcarbide, dat wordt gebruikt om vervaardiging draadtrekken matrijzenbehoort tot de harde legeringen wolfraam-kobalt. Op basis van het kobaltgehalte worden ze ingedeeld in drie typen: K01, K10 en K20, die het kobaltpercentage weergeven. K01 bevat 3% kobalt, K10 bevat 6% kobalt en K20 bevat 8% kobalt, volgens ISO-normen. Wolfraam bepaalt de hardheid en slijtvastheid, terwijl kobalt als bindmiddel de taaiheid van de legering bepaalt. De samenstelling en de deeltjesgrootte van het wolfraamcarbide hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties. Het verhogen van het kobaltgehalte verbetert de taaiheid en buigweerstand van de legering, maar verlaagt enigszins de dichtheid, hardheid en druksterkte. Omgekeerd heeft het verlagen van het kobaltgehalte het tegenovergestelde effect. Grofkorrelig wolfraamcarbide verbetert de taaiheid en buigweerstand van de legering, maar vermindert de hardheid en slijtvastheid, waardoor het ongeschikt is voor draadtrekmatrijzen. Fijnkorrelig wolfraamcarbide verbetert de hardheid en slijtvastheid van de legering terwijl het de sterkte enigszins vermindert. Het is geschikt voor het maken van draadtrekmatrijzen met kleine diameters.

Verschillende soorten harde legeringen die gebruikt worden voor het maken van draadtrekmatrijzen hebben verschillende mechanische eigenschappen. Hier volgt ter referentie een korte introductie van enkele van deze kwaliteiten:

K01: Het bevat 97% wolfraamcarbide en 3% kobalt, met een fijnkorrelige structuur. Het heeft de hoogste hardheid en de laagste sterkte onder de wolfraam-kobaltlegeringen en biedt een uitstekende slijtvastheid maar een relatief lage taaiheid. Het is geschikt voor het trekken van fijne staaldraden.

K10: Het bevat 94% wolfraamcarbide en 6% kobalt, met een middelgrove structuur. Draadtrekker matrijzen gemaakt van deze kwaliteit kan worden gebruikt voor het trekken van non-ferro metalen of draden van verschillende specificaties. Het heeft een hoge slijtvastheid en een goede sterkte en taaiheid. Deze kwaliteit wordt vaak gebruikt voor het maken van draadtrekmatrijzen.

K20: Het bevat 92% wolfraamcarbide en 8% kobalt, met een middelgrove structuur. Het is geschikt voor het maken van trekmatrijzen voor buizen en staven met een grote diameter (minder dan 50 mm in diameter) en kan ook worden gebruikt voor het trekken van staaldraad met grove afmetingen. Het heeft een hogere taaiheid en slagvastheid dan K10, maar een iets lagere slijtvastheid en hardheid.