Kun je hardmetaal edm bedraden?

Elektrisch vonkerosie snijden (EDM), een geavanceerde technologie die gebruik maakt van het principe van elektrische erosie om metalen te snijden, is een essentiële methode geworden voor het bewerken van moeilijke materialen zoals hardmetaal. In dit artikel worden de basisprincipes van het draadsnijden met EDM, de kenmerken en voorzorgsmaatregelen bij het bewerken van hardmetaal en de toepassing van verschillende soorten draadsnijden bij het bewerken van hardmetaal besproken.

Basisprincipes en soorten draadsnijden.

Bij draadsnijden worden metalen gesneden met molybdeen- of koperdraden onder invloed van elektrische corrosie. Het is vooral geschikt voor bewerking van hardmetalen onderdelen en verschillende complexe metalen onderdelen zoals gietstaal. Draadsnijden kan worden onderverdeeld in drie typen op basis van draadsnelheid: snelle draad, middelzware draad en langzame draad.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Snelle draad en langzame draad.

• Fast wire gebruikt een recyclebare molybdeendraad, die economisch is maar een relatief lagere precisie en oppervlaktekwaliteit biedt.
• Slow wire gebruikt een koperdraad voor eenmalig gebruik, die duurder is maar een hoge precisie en een betere oppervlaktekwaliteit oplevert.

Voorzorgsmaatregelen bij het draadsnijden van hardmetaal.

Redenen voor scheuren bij het snijden van hardmetalen draden.

• Carbide kan interne spanningen ontwikkelen tijdens pers- en sinterprocessen.
• Het lassen of inbedden van carbide met staal, dat verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten heeft, kan de interne spanningen verhogen.

Oplossingen om scheuren te voorkomen bij het snijden van hardmetalen draden.

• Voer restspanningsbehandelingen uit op hardmetaal voordat het de fabriek verlaat.
• Interne spanningen in gelast hardmetaal verminderen, bijvoorbeeld door ontlaten.

Oppervlaktebehandeling en zelfinspectie na verwerking.

Na bewerking zijn hardmetalen oppervlakken gevoelig voor barsten. Het is essentieel om zelf te inspecteren en ervoor te zorgen dat het bewerkte oppervlak vrij is van defecten voordat je verder gaat met de bewerking om onnodige botsingen te voorkomen.

Bewerkingssnelheid voor hardmetaal bij draadsnijden.

Efficiëntie en kwaliteit.

De hoge hardheid en slijtvastheid van hardmetaal vertragen het bewerkingsproces. Het hoge smeltpunt van hardmetaal draagt ook bij aan lagere draadsnijsnelheden. Conventionele draadsnijapparatuur verwerkt wolfraamstaal met een efficiëntie van ongeveer 2000-3000 vierkante millimeter per uur, afhankelijk van de fysieke eigenschappen van het materiaal. Op basis van de praktijkervaring van ons bedrijf duurt het bewerken van hardmetaal met draadsnijden ongeveer vier keer zo lang als het bewerken van gietstaal, dus een langzamere bewerkingssnelheid is normaal.

Concluderend, EDM draad snijden technologie kan effectief hardmetaal bewerken, maar het vereist aanpassing van de bewerkingsparameters en strategieën aan de eigenschappen van hardmetaal. Heb je ervaring met of suggesties voor het gebruik van EDM-draad snijden voor het bewerken van hardmetaal? Deel gerust je inzichten en ervaringen.