Kunnen hardmetalen beitelplaatjes worden geslepen?

Hardmetalen beitelplaatjes kunnen worden geslepen. Diamant slijpschijven worden vaak gebruikt voor het slijpen van hardmetalen beitelplaatjes vanwege hun hoge hardheid, brosheid, slechte thermische geleidbaarheid en hoge thermische uitzettingssnelheid.

Factoren die de levensduur van hardmetalen gereedschap beïnvloeden.

De levensduur van hardmetalen gereedschap is niet alleen gerelateerd aan de slijtvastheid, maar uit zich ook vaak in abnormale slijtage zoals afschilfering, breuk en breuk. Oppervlaktedefecten zoals slijpscheuren op het gereedschap na het slijpen zijn een van de belangrijke redenen voor deze abnormale slijtage. Deze oppervlaktedefecten omvatten fabricagefouten (zoals delaminatie, scheuren, onvolledig persen, gaten, enz.) die na het slijpen op het oppervlak verschijnen en slijpscheuren die veroorzaakt worden door onredelijk slijpen tijdens het slijpproces. Slijpscheuren komen vaker voor. Conventionele detectiemethoden zoals inspectie met het blote oog, vergrootglas en gereedschapsmicroscoop leiden vaak tot gemiste detecties. Het gebruik van gereedschap met onopgemerkte defecten, vooral in omstandigheden met hoge snijsnelheden, kan ernstige gevolgen hebben. De schade die wordt veroorzaakt door slijpscheurtjes in hardmetalen gereedschapsproducten is aanzienlijk. Daarom is het van cruciaal belang om redelijke slijpmethodes te gebruiken.

Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Maalmethoden.

Negatieve hark slijpmethode;

De negatieve-hoekslijpmethode verwijst naar het slijpen van een negatieve-hoekstrip op het voor- of achteroppervlak van het gereedschap voordat het gereedschap wordt geslepen. Hardmetaal is een hard en bros materiaal. Tijdens het slijpen wordt het gereedschap blootgesteld aan schokbelastingen als gevolg van schijftrillingen, die gemakkelijk trillingsscheuren kunnen veroorzaken. Tegelijkertijd kan de ogenblikkelijke verwarming en koeling in de slijpzone de sterktegrens van het hardmetaal overschrijden en resulteren in thermische scheuren. De negatieve hark slijpmethode kan de sterkte van de kling verbeteren, de weerstand tegen trillingen en stootbelastingen verhogen, het verwarmde gebied vergroten om overmatige warmteoverdracht naar de kling tijdens het slijpen te voorkomen, waardoor scheurvorming wordt verminderd of voorkomen.

Molybdeen Disulfide-geïnfundeerde slijpschijf;

Bij kamertemperatuur wordt een mengseloplossing bereid door molybdeendisulfide in poedervorm te mengen met watervrije ethanol. Vervolgens wordt een nieuwe gewone slijpschijf ondergedompeld in de mengseloplossing in een afgesloten recipiënt (om vervluchtiging van ethanol te voorkomen). Na 14 uur wordt de slijpschijf verwijderd en 18 tot 20 uur natuurlijk gedroogd tot het volledig droog is. De interne openingen van de behandelde slijpschijf worden gevuld met molybdeendisulfide, dat de slijpkorrels kan smeren, een goede spaanafvoer bevordert en verstopping voorkomt. Tests hebben aangetoond dat bij het slijpen van hardmetalen wisselplaten met molybdeendisulfide-geïnfundeerde slijpschijven, het slijpen scherp is, de slijpkorrels minder snel dof worden, de vervorming van het werkstuk minimaal is, de spaanafvoer soepel verloopt en de vorm van de spanen meestal stripvormig is, waardoor de meeste slijphitte wordt afgevoerd. Dit verbetert de slijpefficiëntie en verhoogt het rendement van de wisselplaten.

Juiste selectie van slijpparameters;

Als de wrijvingskracht tijdens het slijpproces te hoog is, kan de slijptemperatuur sterk stijgen, wat kan leiden tot breuk van het mes. Daarom is het essentieel om de juiste slijpparameters te kiezen. De meest gebruikte redelijke slijpparameters zijn: omtreksnelheid v = 10-15 m/min, longitudinale voedingssnelheid f_z = 0,5-1,0 m/min, transversale voedingssnelheid f_x = 0,01-0,02 mm/slag. Bij handmatig slijpen moeten zowel de langs- als dwarsaanzet niet te groot zijn.

Andere procesmaatregelen;

Onvoldoende stijfheid van de gereedschaphouder, onstabiele klemming van het gereedschap, spindeluitloop van de machine en andere factoren kunnen slijpscheuren veroorzaken. Daarom moet het bewerkingssysteem dat bestaat uit de machine, de slijpschijf, de opspanning en het gereedschap voldoende stijf zijn en moet de axiale en radiale uitloop van de slijpschijf gecontroleerd worden. Er zijn veel factoren die slijpscheuren in hardmetalen gereedschap kunnen veroorzaken. Alleen door geschikte slijpschijven te kiezen en redelijke slijpprocessen toe te passen kan scheurvorming effectief worden voorkomen en de slijpkwaliteit worden verbeterd.