De wolfraamcarbide bus Toepassingen en functies
De wolfraamcarbide bus ook wel bekend als wolfraam stalen bus, is een soort onderdeel dat de apparatuur beschermt, met behulp van de bus, kan effectief verminderen de slijtage tussen de punch [...]
De wolfraamcarbide bus ook wel bekend als wolfraam stalen bus, is een soort onderdeel dat de apparatuur beschermt, met behulp van de bus, kan effectief verminderen de slijtage tussen de stempel of het lager en de apparatuur en het bereiken van een leidende rol. De wolfraamcarbide bus wordt voornamelijk toegepast voor stempelen, met de eigenschappen van slijtvastheid en slagvastheid.
Uitstekende kenmerken van wolfraamcarbide bus
De wolfraamcarbide bus heeft een reeks uitstekende prestaties met hoge hardheid, goede concentriciteit, goede loodrechtheid, hoge slijtvastheid, hoge taaiheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. Het heeft de levensduur van de mal sterk verbeterd en de kosten van de molding fabrikanten verlaagd.
1. Geavanceerde giettechnieken kunnen worden aangepast om verschillende vormen voor hardmetalen bussen te produceren.
2. Kleine vervorming met hoge nauwkeurigheid.
3. Hoge chemische stabiliteit
4. Hoge buigsterkte
Onze fabriek business: carbide onderdelen, schimmel onderdelen, medische spuitgietmatrijzen, precisie spuitgietmatrijzen, teflon PFA spuitgieten, PFA buismontage. e-mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
De bewerkingsmethode van wolfraamcarbide bus
De wolfraamcarbide bus maakt gebruik van CNC precisie hoeken, innerlijke gat slijpmachine, precisie vlakslijpmachine, precisie interne en externe ronde slijpmachine, centerloze slijpmachine. Het binnengat wordt vele malen geslepen en gepolijst tot een spiegel.
Brede toepassingen van wolfraamcarbide bus
In de industriële gebieden, de toepassing van gecementeerd carbide bus is zeer breed. De wolfraamcarbide bus is gerelateerd aan de rol en het doel van de toepassingsomgeving in praktische toepassingen. In de klep toepassing, moet de bus worden gemonteerd in de steel cover val om de klep lekkage te verminderen, voor afdichting. In de lagertoepassing is de hardmetalen bus aangepast om de slijtage tussen het lager en de aszitting te verminderen, waardoor de speling tussen de as en het gat niet toeneemt.
De wolfraamcarbide bus wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van stempelen en strekken. De veel gebruikte wolfraamcarbide als gereedschap materiaal, omvat een draaigereedschap, een frees, een schaafmachine, een boor, een kotter, enz., voor het snijden van gietijzer, non-ferro metalen, kunststof, chemische vezels, grafiet, glas, steen en gewoon staal, die ook kunnen worden gebruikt voor het snijden van materialen die moeilijk zijn voor de bewerking, zoals hittebestendig staal, roestvrij staal, hoge mangaan staal, gereedschapsstaal.
In termen van stempelen sterft, is de wolfraamcarbide bus op grote schaal gebruikt vanwege de hoge slijtvastheid, goede afwerking en geen frequente vervanging nodig, waardoor de hogere gebruiksfrequentie van apparatuur en personeel.
De carbide bus heeft een uitstekende chemische stabiliteit, die op grote schaal wordt toegepast in de petrochemische industrie, dompelpompen olie, slurry pompen, water pompen, centrifugaalpompen. Met de toename van de olieproductie, wordt het ondiepe oppervlak van de olie verminderd, Om het gebruik van olie te garanderen, hebben mensen geleidelijk ontwikkeld om uit de grote diepe put te halen, maar de moeilijkheid van de mijnbouw neemt geleidelijk toe en de mijnbouwcomponenten hebben hoge eisen voor slijtvastheid, corrosiebestendigheid of slagvastheid. De wolfraamcarbide bus gebruikt als de slijtvaste component in de olie machines, heeft een hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en een hoge mate van oppervlakte-afwerking, voldoen aan de gebruikseisen voor een dagelijkse en speciale prestaties in de olie-industrie machines.
Samenvatting
Wolfraamcarbide bus is een soort beschermende component met brede industriële toepassingen. Het heeft een hoge prestatie met hoge hardheid, superieure slijtvastheid, hoge sterkte, hoge taaiheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid.