텅스텐 카바이드 경도 대 다이아몬드 및 기타 고경도 재료 비교

The 텅스텐 카바이드의 경도 는 약 69~81 HRC에 해당하는 89~95 HRA의 범위를 달성할 수 있습니다. 모스 경도는 약 9이고 비커스 경도는 약 2400Hv입니다.

고경도 재료의 영역에서 텅스텐 카바이드는 뛰어난 성능과 광범위한 활용성으로 찬사를 받고 있습니다. 이 박람회에서는 텅스텐 카바이드의 경도를 탐구하고 다이아몬드, 입방정 질화 붕소 등과 같은 다른 유명한 고경도 재료와 나란히 배치하여 경도, 응용 분야, 비용 및 장단점의 스펙트럼의 차이를 조사합니다.

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경도 비교 분석

경도는 재료가 다른 단단한 물질에 의해 압입되는 것을 견디는 능력을 나타내는 것으로, 일반적으로 모스 척도 및 비커스 경도 테스트를 사용하여 측정합니다.

1. 다이아몬드
   • 모스 경도: 10
   • 비커스 경도: 약 10,000 Hv
2. 입방정 질화 붕소(cBN)
   • 모스 경도: 9-10
   • 비커스 경도: 약 4,500-5,000 Hv
3. 실리콘 카바이드(SiC)
   • 모스 경도: 9-9.5
   • 비커스 경도: 약 2,400-2,800 Hv
4. 이산화티타늄(TiB2)
   • 모스 경도: 약 9-9.5
   • 비커스 경도: 약 3,000-3,500 Hv
5. 질화규소(Si3N4)
   • 모스 경도: 약 9
   • 비커스 경도: 약 1,800-2,200 Hv
6. 탄화 붕소(B4C)
   • 모스 경도: 약 9-9.5
   • 비커스 경도: 약 3,000 Hv
7. 텅스텐 카바이드(WC)
   • 모스 경도: 약 9
   • 비커스 경도: 약 2,400 Hv
8. 알루미늄 산화물(Al2O3)
   • 모스 경도: 9
   • 비커스 경도: 약 2,100-2,200 Hv
9. 이붕화 알루미늄(AlB2)
   • 모스 경도: 일반적으로 사용할 수 없는 데이터
   • 비커스 경도: 약 2,500 Hv

적용 도메인

텅스텐 카바이드는 경도가 높기 때문에 절삭 공구, 드릴 비트, 금형 등의 제조에 널리 사용됩니다. 다양한 고경도 소재는 그 고유한 특성에 따라 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.

• 다이아몬드: 고정밀 절단, 드릴링 및 연삭에 주로 사용됩니다.
• 입방정 질화 붕소: 경화강 및 까다로운 합금과 같은 단단한 재료의 가공에 자주 사용됩니다.
• 실리콘 카바이드 및 이붕화 티타늄: 내마모성 및 고온 애플리케이션의 부품에 적합합니다.
• 질화 규소 및 탄화 붕소: 주로 내마모성 코팅 및 갑옷 재료에 사용됩니다.
• 텅스텐 카바이드: 절삭 공구 및 드릴 비트에 광범위하게 사용됩니다.
• 산화 알루미늄 및 이붕화 알루미늄: 주로 연마재 및 내화성 재료에 사용됩니다.

비용 및 경제적 측면

재료마다 비용에 상당한 차이가 있으며, 이는 업계에서 널리 적용되는 데 영향을 미칩니다.

• 다이아몬드: 가격이 엄청나게 비싸서 특정 고급 애플리케이션을 위해 예약되어 있습니다.
• 입방정 질화 붕소 및 실리콘 카바이드: 최적의 비용 대비 성능 비율을 갖춘 적당한 가격으로 광범위한 배포에 적합합니다.
• 텅스텐 카바이드: 합리적인 가격에도 불구하고 뛰어난 성능으로 뛰어난 가성비를 제공합니다.

장점과 단점

각 소재는 고유한 장단점을 가지고 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.

• 텅스텐 카바이드: 경도가 높고 내마모성이 뛰어나지만 부서지기 쉬워 충격 하중에는 적합하지 않습니다.
• 다이아몬드: 가장 단단한 소재이지만 비용이 많이 들고 깨지기 쉽습니다.
• 입방정 질화 붕소: 다이아몬드 다음으로 경도가 높고 내열성이 뛰어나지만 비용이 더 높습니다.

하드 소재를 선택할 때 우선적으로 고려하는 속성은 무엇인가요? 귀하의 응용 분야에서 어떤 소재가 가장 적합하다고 생각하십니까?

관련 문서:

• 텅스텐 카바이드 부품의 경도 테스트.