티타늄 카바이드

TiC 기반 초경합금은 주로 절삭 공구로 사용됩니다. 강철의 정밀 가공을 충족할 뿐만 아니라 강철 및 거친 주철의 반정밀 가공, 황삭 가공 및 간헐적 절삭도 수행할 수 있습니다.

의 제조 공정 TiC 기반 초경합금 액상 소결을 채택합니다: TiC 분말과 Ni(Co) 분말을 습식 분쇄를 위해 일정한 비율로 볼 밀에 넣은 다음 슬러리를 건조하고 윤활제와 혼합하여 150MPa ~ 200MPa의 압력 하에서 형성합니다. 그린 컴팩트는 760MPa~870°C에서 사전 소결된 후 최종적으로 1250°C~1900°C에서 진공 소결됩니다. TiC 기반 합금의 성능에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다: Ni 함량, Mo2C 함량, 카바이드 상, 합금 탄소 함량, 카바이드 입자 크기, 구조적 결함 및 그 크기 등이 있습니다.

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

1.  Ni 함량의 영향. TiC-Ni-Mo 합금에서 합금의 Mo 함량이 일정할 경우 합금의 굽힘 강도는 Ni 함량이 증가함에 따라 증가하는 반면 경도는 감소합니다.
2. 모 함량의 영향. TiC-Ni-Mo 합금의 Ni 함량이 일정하게 유지될 때, 합금의 굴곡 강도는 Mo 함량이 증가함에 따라 증가합니다. 이는 Mo가 TiC에 대한 바인더상의 습윤성을 향상시키기 때문입니다.
3.  탄화물의 영향. TaC, NbC, WC 및 기타 탄화물은 TiC 기반 합금의 성능에 미치는 영향에서 많은 유사점을 가지고 있습니다. 이들은 모두 입자 성장을 억제하여 TiC에 대한 바인더 단계의 습윤성을 감소시킵니다. 따라서 이들의 첨가는 합금의 경도 향상에 미미한 영향을 미칠 뿐만 아니라 합금의 강도를 현저히 감소시킵니다. WC를 첨가하면 합금의 강도는 증가하지만 경도는 약간 감소합니다. 이는 WC를 첨가하면 티타늄 카바이드에 대한 바인더상의 습윤성이 향상되어 합금의 강도가 증가하고 카바이드 입자의 거칠어짐으로 인해 경도가 감소하기 때문입니다.
4. 카바이드 입자 크기의 영향. TiC 입자가 미세할수록 강도가 향상됩니다.
5. TiC 기반 합금의 구조적 결함의 영향. TiC 기반 합금은 내부 구조적 결함(예: 보이드, Ni 풀, 탄산염 응집체)으로 인해 취성 파단이 발생하기 쉬우므로 합금의 파단 강도는 결함의 위치와 크기에 영향을 받습니다. Mo2C를 첨가하면 소결 중에 구조를 정제하거나 액상의 양을 증가시켜 미세 기공을 형성하기 어렵게 만들 수 있습니다. 동시에 캡슐화 구조에 의해 거친 탄화물의 형성이 억제되어 합금의 강도가 향상됩니다.

중국에서 생산되는 TiC 기반 카바이드의 성능 표입니다.