텅스텐 카바이드 재활용 성능

폐경합금 모루를 사용하여 회수한 순수 텅스텐 카바이드 조각은 입자 크기 구성 및 분포 분석을 위해 80메시(180μm) 스크린을 통해 볼 밀링 및 체질을 거친 다음 천연 텅스텐 카바이드와 비교합니다. 회수 된 텅스텐 카바이드 입자는 1-2 μm 범위의 59.7%, 평균 입자 크기 1.54 μm, 좁은 분포 범위로 더 미세하며 단일 모달 분포 곡선을 보여줍니다. 반면에 평균 크기가 14.2 μm 인 천연 텅스텐 카바이드 입자는 일반적으로 더 넓은 분포 범위와 다중 모드 분포 곡선을 나타냅니다. 그러나, 볼 밀링 후, 두 합금 혼합물에서 텅스텐 카바이드의 입자 크기 조성 및 평균 입자 크기는 매우 유사하게된다. 전자는 0.5-1.0 μm 범위의 83%, 평균 입자 크기는 0.4 μm이고, 후자는 0.5-1.0 μm 범위의 81.3%, 평균 입자 크기는 0.41 μm입니다. 둘 다 단일 모드 분포 곡선을 나타냅니다.

이 실험은 습식 밀링 시간과 볼 대 재료 비율을 제어함으로써 크기가 다른 텅스텐 카바이드 입자를 거의 동일한 입자 크기로 조정할 수 있음을 보여줍니다. 두 가지 유형의 텅스텐 카바이드 분말의 형태 사진을 비교하면 상당한 차이가 있음을 알 수 있습니다. 회수된 텅스텐 카바이드는 완전한 결정 모양을 가지며, 주로 온전한 개별 입자로 구성되며, 종종 가장자리가 매끄러운 삼각형 및 길쭉한 모양으로 비교적 균일한 입자 분포를 보입니다. 이와 대조적으로, 천연 텅스텐 카바이드는 대부분 불규칙한 큰 입자 집합체로 구성되어 있으며, 입자 사이의 경계가 불분명하고 완전한 결정 모양이 없습니다. 실험 결과에 따르면, 전해 분리 후 폐 경질 합금의 텅스텐 카바이드 입자는 소결 중 용해 침전 공정으로 인해보다 완전한 구조로 그대로 보존되고 내부 결함이 적다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이러한 특성은 의심할 여지 없이 고성능 채굴용 경질 합금 생산에 기여합니다.

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회수된 텅스텐 카바이드로 제조된 WC-10Co 합금은 네이티브 코발트 함유 텅스텐 카바이드 합금과 유사한 굴곡 강도, 충격 인성 및 다중 충격에 대한 저항성을 나타냅니다. 또한, 합금의 파괴 인성이 네이티브 텅스텐 카바이드 합금보다 약간 우수하다는 징후가 있으며, 이는 주목할만한 것입니다. 내마모성 테스트에 따르면 회수 된 텅스텐 카바이드 합금의 상대 내마모성은 네이티브 텅스텐 카바이드 합금 YG10C (ISO K20)보다 약간 높습니다.

파단 표면 관찰 및 비교를 통해 회수 된 텅스텐 카바이드 합금에서 파단 개시 부위를 형성하는 결함의 유형은 주로 다공성 및 내포물이며, 이는 기본적으로 네이티브 텅스텐 카바이드 합금 YG10C (ISO K20)의 결함과 동일하다는 것을 알 수 있습니다. 거친 텅스텐 카바이드 또는 그 응집체에 의해 형성된 파단 개시 부위는 관찰되지 않습니다. 또한, 회수된 텅스텐 카바이드 합금의 미세 구조는 명확한 입자 경계, 비교적 균일한 입자 분포 및 낮은 상호 연결성을 보이는 반면, 네이티브 텅스텐 카바이드 합금 YG10C (ISO K20)는 소량의 거친 텅스텐 카바이드 입자를 포함하는 것 외에 입자 경계가 흐릿하고 미세 구조가 고르지 않으며 상호 연결성이 더 높습니다.