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텅스텐 카바이드 플레이트 연삭 공정의 핵심 포인트

1월 10, 2025 보기: 10

텅스텐 카바이드 플레이트는 대표적인 경질 합금 소재로서 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 경도가 높기 때문에 가공, 특히 연삭 공정에서 어려움이 있습니다. [...] 마스터하기

텅스텐 카바이드 플레이트는 대표적인 경질 합금 소재로서 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 하지만 경도가 높기 때문에 특히 연삭 공정에서 가공에 어려움이 있습니다. 연삭의 핵심 포인트를 숙지하는 것은 제품 품질을 개선하고 생산 비용을 절감하는 데 매우 중요합니다.

연삭 장비 및 공구를 선택할 때 장비의 정밀도, 안정성 및 가공 효율성을 종합적으로 고려하여 전문 연삭 장비와 적합한 공구를 선택하여 안정적이고 일관된 가공을 보장하고 제품 가공 정밀도를 개선하며 공구 수명을 연장해야 합니다.

당사의 공장 사업: 초경 부품, 금형 부품, 의료용 사출 금형, 정밀 사출 금형, 테플론 PFA 사출 성형, PFA 튜브 피팅. 이메일: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

텅스텐 카바이드 연삭

연삭 공정 중 매개변수 제어도 마찬가지로 중요합니다. 연삭 압력 및 속도 설정은 표면 균열, 손상 및 플레이트의 열 축적과 같은 문제를 피하기 위해 과학적이고 합리적이어야 합니다. 동시에 연삭 효율을 향상시키기 위해 윤활 및 냉각 효과가 좋은 연삭유를 선택하는 것도 필수적입니다.

연삭 표면의 평탄도와 부드러움은 텅스텐 카바이드 플레이트의 연삭에 중요한 요구 사항입니다. 우리는 적절한 연삭 공정과 도구를 채택하고 연삭 표면의 고품질을 유지하기 위해 연삭 중 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.

또한 연삭 공정 및 워크플로우 최적화, 장비 유지보수 및 관리 강화, 작업자의 기술 수준 향상도 연삭의 효율성과 품질을 향상시키기 위한 핵심 조치입니다.

앞으로 기술의 발전과 공정의 혁신으로 텅스텐 카바이드 판 연삭 기술은 더 광범위한 응용 분야와 개발 기회를 수용하게 될 것입니다.